1
Изобретение относится к металлообработке и может быть использовано при обработке тонкостенных нежестких деталей.
Известен способ закрепления тонкостенных деталей радиально направленными силами ll.
Этим способом нельзя закреплять детали с начальными искажениями .
Цель. изобретения - уменьшение деформации и обеспечение закрепления деталей с .начальными искажениями формы поперечного сечения.
Для этого деталь закрепляют с локаль- ным принудительным деформированием на менее жестком участке.
Согласно предлагаемому способу деталь закрепляют на ограниченном участке ее наружной (или внутренней) поверхности Расположение участка закрепления относи- тельно обрабатываемой поверхности выбирается из условия максимальной соосеос- ти обраба1Ываемой и базовой поверхноо тей.
Этот участок детали принудительно деформируется в радиальном направлении силами закрепления так, что исключается передача деформации на обрабатываемую поверхность. Это услсдаие достигается шлбо- ром формы, размеров и механических свойств материала участка.
Усилие закрепления регулируют величиной деформа71ии участка. Деталь можно закреплять в любом приспособлении с радиальным характером сил зажима.
При таком способе базирования и закрепления нежестких тонкостенных деталей выполняют на детали участки с тонкой стенкой или пониженной радиальной жесткосттло. Деталь закрепляют по этим участкам, п{ж этом участок деформируется, обеспечивая необходимый момент трения от действия элементов закрепления. Толшина стенки, длина и механические свойства участка выбираются из условия исключения передачи деформации на обрабатываемую поверхность.
.663495
;:..: ;. ; ;; .. ;, ,., .;з- : . . . :4
позволяет закреплять не-Форм, ула изобретения жесткие детали с обеспечением приСдасоб закрепления тонкостенных n&faобработке выьокой точности размеровлей радиально направленными силами, о тформы обрабатываемой псгверхШстн;л и ч а ю щ и и с я тем, что, с целью
(В 1,5 - 2 раза точнее по cpiaiBHe- 5уменьшения деформааии и обеспечения за
ни с известным способом), а так- ;крепления деталей с начальными искаже
Sie Шйуекает возможность закрепяе-ниямн формы йоперечного сечения, ашрепния деталей, нмеюшйх начальные ис-пбние производят с локальным принуднтелькаженйя формы. При этом универсаль.-.ным деформйровайием детали наменее
Шая технологическая оснастка н про- toжестком участке грессивные режимы обработки позвол1Г1бГ регулировать в широком дйапа-Источники инфорйлаиии, пршштые во
зак епленйй и пьйожениёвнимание при экспертизе базовой поверхности относительно об-1. Авторское свидетельство СССР
рабатываемой. 487719, кл. В 23 В 31/4О, 1973.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ обработки искривленных нежестких цилиндрических деталей с утолщениями на концах | 1979 |
|
SU776748A1 |
Устройство для программного управления обработкой тонкостенных цилиндрических деталей | 1981 |
|
SU952443A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ НЕЖЕСТКИХ ВАЛОВ | 2008 |
|
RU2380212C1 |
Способ правки цилиндрических деталей | 2018 |
|
RU2686963C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ ЛЕГКО ДЕФОРМИРУЕМЫХ ДЕТАЛЕЙ | 2014 |
|
RU2549803C1 |
Способ обработки тонкостенных цилиндрических деталей | 1983 |
|
SU1127691A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕЦИЗИОННОЙ НАРУЖНОЙ ОБРАБОТКИ ДЛИННОМЕРНЫХ НЕЖЕСТКИХ ДЕТАЛЕЙ ТИПА ВАЛОВ | 2001 |
|
RU2226452C2 |
Способ обработки тонкостенных цилиндрических деталей | 1983 |
|
SU1152711A1 |
СПОСОБ КОМБИНИРОВАННОЙ РЕЖУЩЕ-ДЕФОРМИРУЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2003 |
|
RU2247016C1 |
Способ протягивания отверстий во втулках и устройство для его осуществления | 1990 |
|
SU1710313A1 |
Авторы
Даты
1979-05-25—Публикация
1977-08-01—Подача