Способ изготовления электродаинструмента для электрохимического маркирования Советский патент 1979 года по МПК B23P1/04 

(54) СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЭЛЕКТРОДА-ИНСТРУМЕНТА ДЛЯ ЭЛЕКТРОХИМИЧЕСКОГО МАРКИРОВАНИЯ

S

Изобретение относится к области изготовления электродов-инструментов для электрохимического маркирования, . в частности для нанесения шкал на секторные и дисковые поверхности.

Известен способ изготовления электрода-инструмента для электрохимического маркирования l, при котором на основании заготовки электрода-инструмента укрепляют его рабочую часть с последующим покрытием промежутков между знаками изолятором и последующим обнажением рабочей плоскости знаков, шлифованием.

Недостаток известного способа - низкая долговечность электрода-инструмента и большой объем лекальных работ при его изготовлении, а также и недостаточная точность и низкое качество изготовления шкал.

Цель изобретения - разработка спосюба изготовления электрода-инструмента для нанесения шкал на секторные и

дисковые поверхности, не имеющего вышеуказанных недостатков.

Поставленная цель достигается тем, что на основании электрода-инструмента выполняют риски необходимой глубины в соответствии с рисунком наносимых знаков, в которые устанавливают элементы (проволоку, ленту), а после их закрепления, заливки нерабочего пространства изолятором и обнажения рабочей плоскости рисунка, лишние его детали занижают по высоте травлением. На фиг. 1 показан характер наносимых рисок; на фиг. 2 - характер установки с натяжением рабочей части; на фиг. 3 - фрагмент изготовленного клейма; на фиг. 4 - фрагмент изготовленного рисунка шкалы; на фиг. 5,6- глубина и профиль рисок, узел I фиг. 1; на фиг. 7, 8, 9 - сечение А-А на. фиг. 2,различные формы рабочей части электрода.

Предварительно на поверхности, например, дисковой заготовки фиг. 1)обраэовывают на делительном приспособлении риски.

Глубина и профиль рисок соответствует, профилю рабочей части электродаинструмента фиг. 1-5 и 6J,Затем в пазы рисок с натяжением (фиг. 2j пометцаются проволоки (фиг. 7 и 8) или полоски фольги (фиг. 9jl например, латунной. Провопоку можно наворачивать на заготовку по типу намотки тороидального сер,дечника с укладкой витков в пазы загб товки электрода-инструмента.

После укладки рабочая часть электрода-инструмента закрепляется или токоподводным клеем, например. ХС-928 или палкой, как показано на фиг. 7, 8. Промежутки между рабочими частями электрода-инструмента заполняются изолятором, например, эпоксидной смолой.эД-5, ЭД-6, стиракрилом и др.

После отвердевания изолятора производится шлифование рабочей плоскости инструмента до обнажения рабочей части (фиг i 3 )|. Затем поверхность электрода-инструмента покрьтается воском, который удаляется механическим способом с элементов рисунка шкалы, которые не должны участвовать в процессе электрохимического образования рисунка шкалы на детали.

Для занижения этой части рисунка .проводят травление обнаруженных частей рисунка, например, электрохимическим

способом при обратной полярности или химическим травлением.

Ф.ормула изобретен.и я

Способ изготовления электрода-инструмента дл электрохимического маркирования, в частности для нанесения шкал на секторные и дисковые поверхности, при котором на основании заготовки электрода-инструмента укрепляют его рабочую часть с последующим по рытием промежутков между знаками изолятором и последующим обнажением рабочей плоскости знаков, шлифованием, отличающийся тем, что, с целью увеличения долговечности электрода, а также повышения точности и каче ства изготовления шкал, на основании электрода-инструмента, вьтолняют риски

необходимой глубины в Ьоответствии с рисунком наносимых знаков, в которые устанавливают рабочие элементы (проволоку, ленту), а после их закрепления, заливки нерабочего пространства изолятором и обнажения рабочей плоскости рисунка, лишние его детали занижают по высоте травлением.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

LU-J

К .

Й/г.2

i/Z.J

/2.4

663550 J