Универсальная полуавтоматическая установка для нанесения монолитной теплоизоляции Советский патент 1979 года по МПК F16L59/14 

1

.V Изобретение относитсг к области стрсР

ительства трубопроводов, в ,частности, к устройствам для нанесения монолитной те пловой изоляции на трубопроводы тепловы сетей.

Известно устройство для нанесения монолитной теплоизоляции, содержащее разъемную форму, заливочное устройство на раме и устройство для удаления газов. Причем заливочное устройство установлено на раме подви кно, а разъемная форма установлена неподвижно. Однако, оно не обеспечивает отсоса вредных веществ из открытой формы в процессе ее заливки и, кроме того, не обеспечивает и полный отсос вредных веществ и при закрытой форме иэ-за неплотностей между фартуком и трубой l.

Цель изобретения - механизация нанесения теплоизоляции и исключение вредных воздействий, выделяемых в процессе вспучивания вредных веществ.

Это достигается тем, что горизонтально раскрываемая на шарнирах форма смонтировайа- на раме подвижно, а устройство для залива композиции синтетических смол, газообразователей и технологичесхих добавок смонтировано неподвижно.

На фиг. 1 показан общий вид установки, на фиг; а - частичный разрез по А-А, на фиг. 1; на фиг. 3 - частичный разрез по Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - кулачковый механизм.

Устройство состоит из рамы с направляющими 1, горизонтально раскрываемой на шарнирах формы 2, толкателей 3, прижимньрс пластин /кулаков 5, тележки 6, заливочного устройства 7, ловителей 8, устройства прижима и фиксации формы 9, устройства для (Открывания й закрывания формы 1О, вытяжного вентиляционного короба 11, камеры вспучивания 12, троса привода 13, бараёана привода 14, приводного механизма 15, и устройства для смазки 16. На раме 1 установлена подвижно в ее направляющих тележкя 6, на которой закреплена сменная полая внутри форма 2. Форма выполнена из двух, половинок на шарнире. Нанесение тепловой изоляции на трубы производится в процессе работы установки. Пуск установки в действие осуществля ется с пульта управления после установки раскрытой формы в исходном положении, как показано .на чертеже (фиг. 1, 2, 3) и укладки во внутреннюю полость предназначенной для и оляции трубы. Исходный материал для получения тепловой изоляции подается в заливочное устройство, где композиция смешивается. После пуска установки приводной механизм 15 через ба|эабан 14 посредством троса 13 приводит в движение тележку 6 с фор мой 2, которая включает путевой датчик, после чего происходит равномерная заливка вспенивающейся композиции в раскрытую форму 2. Заливка композиции прекращается после включения второго путевого датчика. В процессе дальнейшего передвижения тележки 6, крышка заполненной формы 2 своим кулаком 5 наезжает на осво бодившиеся от толкателей 3 ловители 8 и с помощью них направляется в винтовой паз устройства для закрытия и открытия Крышки формы 1О. Кулак 5, передвигаясь ho винтовому пазу 1О, закрьгеает крышку формъг 2. Для уменьшения трения при передвижении по пазу, кулак имеет на конце подшип ник. Паз 17 устройства для закрытия и открытия 10 формы 2 выполнен винтообразно. Кромки паза имеют приваренные -перпендикул5фно к стенке устройства 10 полоски, обеспечивающие плавность пере.движения кулака. Закрытая форма 2 своими прижимными пластинами 4 взаимодействует с устройством для прижима и фиксации под определенным давлением крь)шки формы 9, ко,торое достигается регулированием самого устройства. 9. В момент фиксациии крышки телеи ка с формой полностью находится внутри камеры вспучивания. Вспучивание композиции происходит с выделением газообразных вредных ветцеств, которыеий камеры вспучивания 12 по вытяжным вентиляционнг1гм коробам 11 принудительно удаляются, По окончании вспучивания композиции и превращении ее в твердое вещество-по663954ропласт, автоматически включается приводной механизм 15, который приводит в движение тележку6 с закрытой формой 2. В момент начапа движения прижимные пластины 4 выходят из-под воздействия устройства 9 и с помсщью кулака 5 и устройства 1О крышка формы 2 открьтается. После открытия крышки тележка 6 с открытой крышкой формы 2 продолжает движение в/первоначальном направлении. Тележка 6 с открытой крышкой формы 2 останавливается после окончательного выхода формы 2 из камеры вспучивания 12, после чего труба с нанесенной монолитной тепловой изоляции вьп ружается. из формы, а сама форма очищается от остатков изоляции. Очищеннаяг форма 2 передвигается в об- ратном направлении ь раскрытом виде. В момент прохода камеры вспучивания внутренняя поверхность раскрытой формы смазывается специальной смазкой, которая предотвращает прилипание изоляции к стенкам формы 2. После подачи раскрытой формы 2 в исходное положение и укладки в . нее новой трубы, процесс повторяется. Формула изоб-ре тения 1.Универсальная полуавтоматическая установка для нанесения монолитной те-плоизоляции, включакядая разъемную ферму с крыижой, заливочное устройство на раме и устройство для удаления газов, отличающаяся тем, что, с целью механизации нанесения теплоизоляции, форма установлена с возможностью Перемещения на раме относительно неподвижного заливочного устройства, и имеет устройство управления крышкой вьтолнённое в . виде кулачкового механизма. 2.Установка по п. 1, отличающаяся тем, что кулачковый механизм выполнен в виде закрепленного на раме цилиндрического кожуха со спиральным вырезом, в который входит палец с подшипником, закрепленный на крышке. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР № 542068, кл. F 16 L 59/14, 1976..

f

I ч 1 I