О)
1 Изобретение относится к способу 71олуч ёния полиуретанов. Изв1естен способ получения полиуре танов (ПУ) на основе сложных полиэфи ров путем введения карбодиимидов ор ганйчёского и галЬгенорганйчёского ,,...- . -.-, . . происзсождения, в частности 2,2 , 6,б -тетраизопропилфенилкарбодиймида, являющихся стабйлизаторами от гидролиза СОНедостатками этого способа йвляют ся изменение первоначальных физикомеханических характеристик ПУ-пленок изменение вязкости раствора полиэфирурётана в момент введения 2,2 ,6,6 -тетраизопропилфенилкарбодиимида. В некб орЫхслучаях прой °хода уВё™чёт1ёвязкЬс т11 рас ПУ до такой степени, что раствор etaнoвитcя непригодным для дальнейшего использования. Известен способ получения полиMepifbro состава, содержащего полиуретан и растворитель, в который с целью повьшения гидростабильности, вводят кислый кремний с рН 2 - 5 в количестве 0,1-8 мас.% от массы полиуретана 2. Однако, при достижении эффекта стабилизации от гидро лиза полиуретана с введенным кремне земом типа Аэросил R-972 или Газель-644 снижается величина потери прочности при разрыве (:), по сравнению с нестабилизированным полйурётаном. Введение 1 мас.% Га, зиля уменьшает 6 на 1/7, и введениё 5 мас. Аэросила уменьшает а примерно на 1/3. Цель изобретения - придание гидролизостойкости конечному продукту при сохранении физико-механических свойств. 1 Цель Достигается путем введения раствор полиуретана 0..1-4 мас.% кремнийорганичеСкого соединения .(СНз)з-51-М С (СНз)з Согласно изобретению кремНийорга нический стабилизатор вводят в раст вор полиуретана в диметилформамиде, затем из раствора отливагот пленку, удаляют растворитель. Полученные пленки подвергались гидролитическому старению с после™ - Ду1вЩйН б1ГрёЯёЯёйией через оВДёделен ное время физико-механических харак теристик. П р и м е р 1. К 100 г 20%-ного раствора ПУ на основе полиэтиленбу25тилен-гликольадипината, дифенилметандиизоцианата и этиленгликоля в диметилформамиде добавляют 0,02 г N М-бис(триметилсилил)-карбодиимида при тщательно перемешивании,полученный гомогенньй раствор заливают тонким слоем на стекло и растворитель удаляют в вакууме в течение 16 ч при 70°С. ,- ...:, Таким образом, получают, пленки ПУ с разным содержанием (от 0,1 до 4 мае.%) стабилизирующей добавки. Гидролитическое старение проводилось при 20°С и при 98% относительной влажности. Результаты испытаний сведены в табл, 1. П р и м е р 2. Точно так же, как и в первом примере, вводился стабилизатор М,N-бис(триметилсилил) карбодиимид в пленку. Испытания на гидролитическую устойчивость проводились при 70°С и 98% относительной влаж- . ности. Результаты представлены в табл. 2. Прим е р 3. Стабилизирующая добавка вводилась в ПУ так же, как и в примере 1. Гидролитическое испытание проводилось при 130°С в атмосфере насыщенногопара. Результаты сведены в табл. 3. Пример4. КЮОг 20%-ного раствора полиэфйруретана на основе полиэтиленгликрльадипината, ;дифенилметандиизоцианата и 1,4-бутандиола в димбтилформамиде добавляют 0,02 г М, м-бис(триметилсилил) карбодиимида при тщательном перемешивании. Получают гомогенный раствор, из которого готовят ПУ-пленки. Пленки подвергали гидролитическому старению при температуре 70°С и 98% относительной влажности. Результаты сведены в табл. 4. в табл. 5 приведена зависимость физико-механических показателей ПЭУ-пленки от концентрации вводной, стабилизирующей добавки. видно из приведенных примеров, введение в качестве стабилизатора от гидролиза кремнийорганического соединения N, М-бис(триметилсилил) карбодиимида сохраняет физйкб-Тйёханйческие, показатели полиэфируретана. В табл. 6 приведена, зависимость изменения динамической вязкости раствора полиэфируретана в диметил36644254 j. ;
формамйде от вводимого стабилиза-ганического карбодиимида практичестора-.ки не изменяет первоначальной вязКак видно из таблицы, введение вкости раствора, раствор полиэфируретана кремнийор-.
, --- : --у- - : - - -, . .
т а б л и ц а 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Производные карбаминовых кислот в качестве компонентов полиуретановых клеев | 1978 |
|
SU1161509A1 |
Клей | 1979 |
|
SU1113395A1 |
ПОЛИЭФИРУРЕТАН | 2011 |
|
RU2447106C1 |
ПОЛИМЕРНАЯ КОМПОЗИЦИЯ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОКРЫТИЙ | 1991 |
|
RU2022990C1 |
Способ получения полимочевин | 1974 |
|
SU606863A1 |
Способ получения элементоорганических карбодиимидов | 1980 |
|
SU906998A1 |
СПОСОБ СТАБИЛИЗАЦИИ ПОЛИМЕРОВ, СОДЕРЖАЩИХ ПРОСТЫЕ ЭФИРНЫЕ СВЯЗИ | 1972 |
|
SU352916A1 |
Полимерная композиция для получения лакокрасочных материалов | 1979 |
|
SU860501A1 |
БИС[3-ИЗОПРОПЕНИЛ-α, α-ДИМЕТИЛБЕНЗИЛ]КАРБОДИИМИД, СПОСОБЫ ПОЛУЧЕНИЯ И ПРИМЕНЕНИЕ УКАЗАННОГО СОЕДИНЕНИЯ | 2015 |
|
RU2703516C2 |
СПОСОБ СТАБИЛИЗАЦИИ ПОЛИУРЕТАНОВ | 1973 |
|
SU376418A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАСТВОРА ПОЛИУРЕТАНА путем взаимодействия полиэфира с изо1^ианатным компонентом в присутствии растворителя и удлинителя цепи, о т л и ч а ю- щ и и с я тем, что, с целью придания гидррйизостойкос^и конечному йродукту при сохранении физико-механических свойств, в раствор полиуретана вводят О,1-4 мае.% крем- нийорганического соединения формулы. (СНз)з-5< -^ = С= М-5<-ТсН})з
Примечание: Прочностные принимаются
86
О 1 2
93
Таблица 2
Таблица 3 характеристики образцов до старения за 100%.
. V V411 -
.... .
593
562
618
625
,,.. .
; , , li. .: .
Таблица 4
Без добавки
1% Кремнийорганического карбодиимида
1% 2,2-,6,б-Тетраизопропилфенилкарбодиимид
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Смеситель для затворения набрызгбетона | 1985 |
|
SU1346808A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Приспособление к комнатным печам для постепенного сгорания топлива | 1925 |
|
SU1963A1 |
ВПТБ | 0 |
|
SU390726A1 |
Топка с несколькими решетками для твердого топлива | 1918 |
|
SU8A1 |
Кинематографический аппарат | 1923 |
|
SU1970A1 |
Авторы
Даты
1985-06-23—Публикация
1976-03-01—Подача