Устройство для подачи смазочноохлаждающих жидкостей Советский патент 1979 года по МПК B24B55/02 

Изобретение относится к машиностроению, а именно к абразивной обработке металлов с применением смазочно-охлаждающих жидкостей (СОЖ).

Известно устройство для подачи смазочно-охлаждающих жидкостей при обработке на шлифовальном стайке, содержащее образуюш.ие камеры сопла, подводящий патрубок с заслонкой, имеющий кромку, и лопасть-козырек, а также механизм поворота сопла.

В предлагаемом устройстве в отличие от известного с целью расширения технологических возможностей механизм поворота установлен на неподвижном относительно обрабатываемой детали узле станка, а ось поворота сопла проходит через точку пересечения хорды, проведенной через точки касания лопасти-козырька и кромки заслонки с кругом, и касательной к кругу в точке, лежащей на линии центров круга.

В случае, когда зона, в которой должна располагаться ось поворота сопла, занята другими механизмами (например, механизмами загрузки) и выполнение вещественной оси поворота в этой зоне бывает затруднительным, устройство снабжается круговой направляющей, расположенной на механизме поворота с центром кривизны в

упомянутой точке. Круговая же направляющая выполняется в зоне удобной ее встройки. На фиг. 1 изображено предлагаемое устройство с поворотом вокруг оси, расположенной в точке пересечения хорды с касательной; на фиг. 2 - то же, с перемещением по криволинейной направляющей с радиусом из точки пересечения.

.....

Устройство содержит патрубок 1 с приваренной к нему заслонкой 2, образующей корпус сопла и имеющей отогнутую в сторону шлифовального круга нижнюю часть

с кромкой 3, расположенной у наружной поверхности нового круга 4, лопасть-козырек 5, приваренную к патрубку 1 и имеющую кромку 6, также расположенную у наружной поверхности нового круга 4. Ось 7,

закрепленную на неподвижной части стапка.

По мере вращения круга 4 для сохранения, постоянного размера обрабатываемой на станке детали 8 его перемещают до тех

пор, пока точка 9 касания круга и детали 8 не займет прежнее положение, и так до износа круга до размеров наименьшего дО пустимого круга 10. При этом щель между кромками сопла и лопастью-козырьком с

кругом постепенно увеличивается (между

3

лопастью-козырьком и кругом больше), и в какой-то момент для восстановления прежнего размера сопло необходимо переместить. Для этого поворачивают его вокруг оси 7. При. этом кромки 3 и б перемещаются на величины, пропорциональные соответствующему увеличению расетояния от них до круга, и необходимая величина щели восстанавли15ается. И так до тех иор, пока кромка б не совместится с точкой 11, а кромка 3 - соответственно с точкой 12.

В случае выполнеиия конструкции сопла, показанной на фиг. 2, когхТ,а точка пересечения хорды и касательной находится в пределах щлифовального круга и выполнение оси в этой точке затруднено, перемещ,ение сопла осуществляется по круговой направляющей 13, центр кривизны которой находится в точке, сов11адаюн1ей с центром оси 7. Подналадка сопла ослчцествляется так же, как в конструкции на фиг. 1.

Формула изобретения

1.Устройство для подачи смазочно-охлаждающих жидкостей при обработке на

шлифовальном станке, содержащее образующие камеру сопла, подводящий патрубок с заслонкой, имеющий кромку, и лопастькозырек, а также механизм поворота сопла, отличающееся тем, что, с целью расщирения технологических возможностей устройства, механизм поворота установлен на неподвижном относительно обрабатываемой детали узле станка, а ось цоворота сопла проходит через точку пересечения

хорды, проведенной через точки касания лонасти-козырька и кромки заслонки с кругом, и касательной к кругу в точке, лежащей на линии центров круга.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено круговой направляющей с центром кривизны в упомянутой точке.

4 Ю 6 5