Изобретение касается способа получения демпферного гипса и состоит в том, что с целью обеспечения .непрерывности процесс ведут в нескольких последовательно связанных Межд;у собой аппаратах, которые снабжены приспособлениями для непр:ерывиого перемещения обрабатываемого сырья я соответствующими уплотнительными устройствами.
На схематическом чертеже фиг. 1 изображает общий вид установки для получения демпферного гипса; фи;Г. 2 и 3-верхнюю и нижнюю крышки вертикального котла.
Установка состоит из последовательно связанных друг с другом питающего бункера /, подающего щнека 2. дозатора , Д(вух горизонтально расположенных котлов 4, вертикального котла 6 с двумя крыщками 7, 8, приемника 9 со щнеком 10, охладительного щнека 11 и элеватора 13 с приемником 12. Все отдельные аппараты снабжены приопособлениями для непрерывного перемещенияобрабатываемого
сырья и уплотнительными устройствами.
Измельченный гипсовый камень в виде гипсового порошка загружается в бункер /, из которого подающим щнеком 2 транспортируется в дозатор 3, передающий гипсовый порошок в горизо-нтальные запарные котлы 4. Каждый из котлов снабжен шнеком 5.
Из запарочных котлов 4 продукт передается в вертикальный запарочный котел 6 с двумя крышками 7, 8. Крышки 7 и 8 имеют смещенные друг относительно друга отверстия 14 и 15 так, что продукт -из котлов 4 через отверстие 14 в верхней крышке 7 попадает сначала в межкрышечное пространство, а затем через отверстие 15 в нижней крышке 8 подается внутрь котла 6. В период нахождения в котле 6 продукт тщательно перемещивается. Из котла 6 продукт поступает в приемник 5 с вертикальным шнеком, передающим его в горизонтальный шнек //, Ео время транспортирования которым охлаждается и поступает в приемник 12 элеватора 13, перегружающего окончательно готовый продукт - демпферный гипс - в бункер или на ленточный транспортер для транопортировки .на склад. П р е д м е т из о-б р е т е н и я Способ- получения демпферного гипса, отличающийся тем, что с це;1ью обеспечен.ия непрерывноtf 777bLi
.
Фиг. 2
Фиг. 3
Фиг. 1 сти процесс ведут в нескольких, последовательно связанных между собой аппаратах, снабженных приспособлениями для иепрерывнОРО перемещенияобрабатываемого сырья и соответствующими, уплот«ительными устройствами.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ интенсивной дегидратации гипса с повышением его водоустойчивости | 1949 |
|
SU87220A1 |
Агрегат для запаривания картофеля на силос | 1949 |
|
SU83178A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ РАСШИРЯЮЩЕЙСЯ ЦЕМЕНТНОЙ СМЕСИ | 2018 |
|
RU2694653C1 |
Способ поточного производства карамельных изделий | 1951 |
|
SU93636A1 |
Аппарат для кислотного гидролиза растительного сырья | 1977 |
|
SU659622A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ОДНОРОДНОЙ МЕЛКОДИСПЕРСИОННОЙ ВЫСОКОАКТИВНОЙ МАССЫ СЫПУЧЕГО МАТЕРИАЛА ПРИ УТИЛИЗАЦИИ ФОСФОГИПСА | 2013 |
|
RU2522835C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ГИПСОВОГО ВЯЖУЩЕГО ИЗ ГИПСОСОДЕРЖАЩЕГО ШЛАМА | 2019 |
|
RU2703644C1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЛИНИЯ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ДИСПЕРСНО-АРМИРОВАННЫХ ГИПСОВЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2021 |
|
RU2766985C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ И ФАСОВКИ СУХИХ СМЕСЕЙ | 2010 |
|
RU2429061C1 |
Вращающаяся печь для обжига гипса | 1941 |
|
SU63990A1 |
Авторы
Даты
1946-01-01—Публикация
1944-05-25—Подача