Релаксационная стойкость элинвара с ниобием в зависимости от обработки
т а б л ir ц а 1
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ АУСТЕНИТНАЯ СТАЛЬ | 2010 |
|
RU2430187C1 |
| АУСТЕНИТНО-ФЕРРИТНАЯ СТАЛЬ С ВЫСОКОЙ ПРОЧНОСТЬЮ | 2013 |
|
RU2522914C1 |
| ВЫСОКОПРОЧНАЯ АУСТЕНИТНАЯ НЕРЖАВЕЮЩАЯ СТАЛЬ И СПОСОБ ОКОНЧАТЕЛЬНОЙ УПРОЧНЯЮЩЕЙ ОБРАБОТКИ ИЗДЕЛИЙ ИЗ НЕЕ | 2004 |
|
RU2254394C1 |
| СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОЛУФАБРИКАТА ИЗ НИЗКОЛЕГИРОВАННОГО ДИСПЕРСИОННО-ТВЕРДЕЮЩЕГО МЕДНОГО СПЛАВА С СОДЕРЖАНИЕМ НИКЕЛЯ ДО 1,6%, БЕРИЛЛИЯ 0,2-0,8% И ТИТАНА ДО 0,15% | 2009 |
|
RU2416672C1 |
| КОРРОЗИОННО-СТОЙКИЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ Fe-Cr-Ni, ИЗДЕЛИЕ ИЗ НЕГО И СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ИЗДЕЛИЯ | 2010 |
|
RU2441089C1 |
| Способ получения упрочненных заготовок из немагнитной коррозионностойкой аустенитной стали | 2022 |
|
RU2782370C1 |
| Мартенситностареющая сталь | 1979 |
|
SU850726A1 |
| Способ получения упрочненных заготовок крепежных изделий из нержавеющей аустенитной стали | 2020 |
|
RU2749815C1 |
| ФЕРРИТНАЯ КОРРОЗИОННОСТОЙКАЯ СТАЛЬ | 2013 |
|
RU2571241C2 |
| ВЫСОКОПРОЧНАЯ КОРРОЗИОННОСТОЙКАЯ АУСТЕНИТНАЯ СТАЛЬ | 2004 |
|
RU2252977C1 |
Некоторые физико-механические свойства сплавов
Кроме указанных в таблице элементов, все сплавы содержат: ,3-0,4%; ,4-0,5%, другие примеси и Fe остальное до 100%.
Примечание. Обработка 1-закалка от 1050°С в воду; обработка 2-закалка от , пластическая деформация с обжатием 50%.
Предлагаемый сплав выплавляется по обычной для дисперсиопнотвердеющих сплавов с ниобием технологии. Сплав обладает удовлетворительной пластичность.ю при горячей п холодной пластической обработках. После умягчающей термической обработки (закалки от 1000-1050°С в воде) сплав имеет высокую пластичность: 6 35- 50% и прочностные свойства на уровне ст„ 75-90 кг/мм, ао,2 40-55 кг/мм. УдовлетБсрительный запас пластичности сохраняется после холодной пластической деформации. Так, после закалки и волочения с обл агнем 50% сплав имеет 6 8- 15%, ав 100-140 кг/мм2, сто,
Таблица 2
120 кг/мм. Служебные характеристики дисперсиопно-твердеющего сплава (термоупругий коэффициент, теплоустойчивость, прочпостные свойства), определяются как соотношением компонентов, так и параметрами обработки.. Особенностью высокотемпературпого элинвара является то обстоятельство, что удовлетворительный уровень прочностных свойств и релаксационной стойкости формируется как после двойной термообработки, так и после мехапо-термической.
Уровень релаксационной стойкости сплава позволяет использовать его в качестве материала упруго-чувствительных элеменвремя работающих при 400°С и ограниченное -
Формула изобретения
Дисперсионно-твердеющий элинвар, содержащий никель, кобальт, титан, алюминий, железо, отличающийся тем, что, с целью повышения релаксационной стойкости, он дополнительно содержит ниобий при сле; ующем соотношении компонентов, вес. %:
22,5-44,0
10-35
2,5-6,0
2,1-4,0
0,5-3,0
й
Остальное
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Заявка № 2534661, кл. С 22С 38/14, 1977, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства.
