вышение содержания титана СБЫШС 0,06 вес. % приводнт к упрочнению, а следовательно, н к повышению хрупкости феррит,, обогащениф титаном границ зерен и к появденШ Т 1 структуре стали остроугольныхкарбидов титана, а также укрунненных н к тому же неравномерно распределенных нитридов, не улучшает, а чаще всего снижает пластичность и ударную вязкость стали. Химический состав исследованных сталей представлен в табл. 1.
Механические свойства сравниваемых сталей после закалки от 950°С и отпуска при 650°С представлены в табл. 2.
Предел усталости сравниваемых сталей после улучшения в зависимости от остроты кониентратора напряжений (радиуса надреза образцов, на базе 107 циклов) представлен в табл. 3.
Литейные свойства сравниваемых сталей даны в табл. 4.
Таблица 1
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Сталь для отливок | 1984 |
|
SU1154368A1 |
| Сталь | 1987 |
|
SU1407989A1 |
| Сталь | 1981 |
|
SU1016394A1 |
| ЛИТАЯ ХЛАДОСТОЙКАЯ СТАЛЬ | 2018 |
|
RU2679679C1 |
| Сталь | 1985 |
|
SU1271910A1 |
| МАРТЕНСИТНАЯ СТАЛЬ ДЛЯ КРИОГЕННОЙ ТЕХНИКИ | 2015 |
|
RU2594572C1 |
| ИЗНОСОСТОЙКАЯ МЕТАСТАБИЛЬНАЯ АУСТЕНИТНАЯ СТАЛЬ | 2017 |
|
RU2656911C1 |
| СТАЛЬ | 2005 |
|
RU2303647C2 |
| ТОЛСТОЛИСТОВАЯ ХЛАДОСТОЙКАЯ СТАЛЬ | 2017 |
|
RU2665854C1 |
| СТАЛЬ | 1991 |
|
RU2016127C1 |
Как видно ИЗ представленных данных, предлагаемая сталь имеет более выеокие значения пластичностн и ударной вязкости
Таблица 2
Таблица 4 при комнатной и отрицательной температуpax. Это гарантирует высок ао надежность и долговечность литых деталей в условиях 5 эксплуатации. Изготовление опытной партии отливок из предлагаемой стали показало хорошую трещиноустройчивость при изготовлении размывочных по конфигурации отливок и хорошую жидкотекучесть. 5 За счет повышения технологичности стали, снижения брака по треп1,инам, а также благодаря улучшению показателей механических свойств: хладостойкости, склонности и чувствительности к концентраторам на-Ю пряжений, усталостной прочности - экономия в народном хозяйстве от внедрения предлагаемой стали составит не менее 10 руб. на 1 т годного металла в год. - .15 Формула изобретения Сталь, содержашая углерод, марганец, кремний, хром и железо, отличаюш.ая66507 6 с я тем, что, с целью повышения ударной вязкости, хладостойкости и предела усталости и снижения чувствительности к концентраторам напряжений, она дополнительно содержит кальций, титан и азот при следуюш,ем соотношении компонентов, вес. %: Углерод 0,15-0,30 Марганец 0,9-2,0 Кремний 0,3-0,6 Хром 0,05-0,45 Кальций 0,001-0,025 Титан 0,01-0,06 Азот 0,002-0,01 Железо Остальное Источники информации. принятые во внимание при экспертизе , 1. Авторское свидетельство СССР № 357258, кл. С 22С 38/24, 1973.
