1
Изобретение относится к области переработки провопоки и может быть использовано, в частности, при изготовлении фильтрующих элементов очистки воздуха в двигателях внутреннего сгорания, представляющих собой массу отрезков тонкой гофрированной проволоки, приведенных в беспорядочное состояние, причем .плотность массы проволоки по всей площади фильтрующего элемента должна быть одинаковой.
Известно устройство, содержап1ее раэмешрнные на станине механизм подачи и гибки проволоки, механизм резки, приемный лоток, механизм заполнения приемного лотка и взвешивающее приспособление приемного лотка l.
Известное устройство исключает возможность его использования для обработки тонкой проволоки при изготовлении.фильтрующих элементов, так как оно предназначено для иэ готовления одиночных деталей малой длины, преимущественно из проволоки большого диаметра, рассев отрезков из пров« локи происходит на малой площади, пере-.
мещение приемного лотка во время раооты устройства с целью увеличения заполняемой площади исключается конструкцией механизма взвешивания.
Целью настоящего изобретения является повышение производительности и расширение технологических возможностей известного устройства.
Поставленная даль достигается тем, что известное устройство имеет тележку, на которой размещен приемный лоток и копировальный механизм, включающий установленный на станине сменный копир, выг полненный в виде плиты из магнитомягкого материала с профильным пазом и установленный на тележке приводной копировальный палец, на рабочей поверхности которого выполнена насечка, контактирующая с профильной поверхностью паза копира, а взвешивающее приспособление имеет регистрирующий механизм, состоящий из флажка, установленного на коромысловом указателе веса, и бесконтактного датчика, установленного на корпуса Еювешиваюшэго приспосо 6лв тия и вэгитмодействуШтегб с (Ьлажком.. . На фиг, 1 изображено устройство, 156щий вид; на фиг. 2 - разрез Л-А на фш. 1; на фиг, 3 - схемы формообразования и резки прюволоки; на фиг. 4 - копировальный механизм, вид сбоку; на фиг. 5. - то }Кб, вид 6 плане.Устройство содержит станину 1, в верх ней части которой закреплен магазин 2 для размещения катушек 3с проволокой 4. В средней найти станины раЬположен привод, состоящий из редуктора 5 и электродвигателя 6, а также механизм подачи и профилирования 7 и механизм резки 8, сое диненные с приводом гибкими связями 9. Механизм подачи и профилирования содержит два ч рмующго валка iO, которые выполнены в виде зубчатых колес с заниженным профилем зубьев и, будучи параллельно установленными, образуют в зацеплении зазор, равный диаметру обрабатываемой проволоки. Механизм резки. 8 содержит неподвижный нож .11с радиусной рабочей поверхностью . 12 и режущей кромкой, параллельной осям форму19щих вап ков. Подвижный нож 13, сопрягаемый с нёйбШтгжйй, закреплен на двух вращающйхся цапфах 14. Ось вращения подвижно- гч5 ножа параллельна осям формующих лкс1в й распблЬженй в плоскости, прохо HeueW Hepes rtoл OCзaшIiлe SIiI и перпендикулярной линии центров важов. Радиус вра щения подвижнозго ножа 13 изменяется ,в зависимости от требуемой длины гофриробанной пр1овблоки, а его скорость кинема ичёё1 й увязана со скоростью подачи гогфрированной проволоки. Механизм заполнения тары и регистрации массы 15 располагается на основании станины 1 и содержит тару 16, весы 17 &-pefitiSTpHpyramnM механизмом, закрепленные на тележке 18 поперечного хода, перемещающейся по платформе тележки 19 продольного хода. Копировальный; механизм 20, содержащий приводной магнитнь1Й копировальный палец 21, закрепляется на тблёжке) 18 и предназначаЪтся Для перемещения по направляющим 22, разме ЩйШМШ освговании станины 1. Траекто рия перемёсоебния тележки 18 Задается ко пиром 23. Устройство работает следующим образом.. . : Проволока 4, смагтываясь с катушек 3 проходит в Зазоре между формутощймй ал1сами Ю и непрерывно гофрируется в Чида плоской синусоиды. Далее гофрирова
.605073 ая проволока поступает в механизм рези на заготовки мерной длины. При вравэнии иапф 14, угловая скорость вращеия которых кинематически связана с углоой скорсйтью вращения валков 10, режуая крокка подвижного ножа 13, закреленного на цапфах, описывает окружность , встречая движутпуюся проволоку, отклонят ее в направдении режущей кромки неподижного ножа 11. В момент встречи режуих кромок ножей происходит отрезка загси овок заданной длины, которые под дей-. твием собственного веса падают в тару Для 31аполнения всей площади тары 16, установленной на платформе весов 17, ровньщ слоем п&Дайпшх заготовок тара вместе с вёёайй непрерБтвно перемещается по- , средством тележек 18 и 19 и копировального устройства 20. Приводной магнитный палец 21 устройства 2О, обкатываясь по контуру копира 23, обеспечивает координатное перемещение тележек 18 и 19, а следовательно, и самой тары 16 и ве.сов 17, .закрепленных на платформетележки 18. В результате сложения двух движений тележек обеспечивается такая траектория перемещения тары, при которой соэдаются условия Для получения массы отрезков гофрированной проволоки, находящейся в беспорядочно спутанном состояний с равномерной плотностью по всей плойсаДи массы,Регистрирующий механизм весов по дс стиженЙкГнапё реД заданного- веса зрпол. не1 ноймассой japbi производит отключение устройртва в ыёйОм. Ф о р м у. л а изобретения 1. Устройствб ДЛЯ йзготовления заготовок проволочных фильтров, содержащее размёщёнйьтбШ станине механизм подачи И гибки проволоки, механизм резки, приёмныйлоток, йёханйёмы заполнения приемного лотка и взвешивающее приспособление приемного, лотка, отличающее с я тем, что, с целью повьпиения пройзводительности и расширения технологических возможностей, оно имеет тележку, на которой размещен приемный лоток, и .копировальный механизм, включающий установленный на станине сменный копир, выполнетаШ в ЖДе плиты из М1аг | 1томягкого М1атериала с профильным пазом, и установленнь1Й на тележке приводной копировальный палеи, на рабочей поверхности которого
выполнена насечка, контактирующая с профильной поверхностью паза .копира.
2. Устройство по п. 1, 6 т.л и ч а ющ е в с я тем, что взвешивающее приспособление имеет регистрирующий механизм, состоящий из флажка, установпенногб на коромысловом указателе веса, и бесконтактного датчика, установленного на liopnyсе взвешивающего приспособления и взаиме-. действующего с флажком.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР № 3154930, кл. В 21 Р 13/ОО, 1973.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для изготовления заготовок проволочных фильтров | 1979 |
|
SU787133A2 |
ВСЕСОЮЗНАЯ !ПАТаИПО-;П:':::"г гг^щБИБЛИО-7НА | 1972 |
|
SU354930A1 |
Установка для сортировки по весу шарообразных изделий | 1980 |
|
SU910233A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ЗАВЕРТЫВАНИЯ БОБИН С ШЕЛКОМВ БУМАГУ | 1966 |
|
SU185749A1 |
АВТОМАТ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДЕТАЛЕЙ ИЗ ДЛИННОМЕРНОГО МАТЕРИАЛАВСЕСОЮЗНАЯ11Я?|1Т§10-ТЕХНН'{?01! | 1972 |
|
SU332902A1 |
Автомат для навивки пружин | 1984 |
|
SU1194549A1 |
Автомат для завертки конфет"вперекрутку | 1974 |
|
SU516580A1 |
Автоматизированная линия резки фасонного проката | 1985 |
|
SU1301584A1 |
Устройство для мерной резки провода | 1981 |
|
SU1134266A1 |
Устройство для подачи изделий | 1981 |
|
SU1143649A1 |
JL 5 . 16
Авторы
Даты
1979-06-05—Публикация
1976-11-19—Подача