Устройство для центробежного формования изделий из порошка Советский патент 1979 года по МПК B22F3/06 

Изобретение относится к пороиковой металлургии, в частности к устройствам для изготовленияизделий из порсяик а-центробежным формованием Известно устройство для центробежного формования изделий из порош ка, в котором матрица установлена ооосно с корпусом, а их совместное вращение происходит вокруг общей оси . известное устройство предусматри вает формование только одного издеЛИЯ, а создание многоместных приспо соблений значительно усложняет конструкцию, кроме того соосное расположение изделия относительно оси вр щения устройства не позволяет получить качественные изделия из-за недостаточной величины возникающих центробежных сил. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для центробежного формования изделий из поретика/ включающее корпус с загрузочной- полостью и радиальные питатели с установленными в них мат рицами и формос бразующими оправкаt г А -ч МИ 2... Однако в известном устройстве центробежная сила, достаточная для формообразойания, не обеспечивает необходимой плотности формуемых изделий, поэтому требуется дополни- Тельное прессование на специальном, об орудов ан и и. Целью изобретения является повышение качества изделий. Для этого устройство снабжено подпружиненными пуансонами с толкателями, установленными в питателях, а формообразующие оправки снабжены фиксаторами, взаимодействующими с пуансонами, причем толкатели снабжены центрирующими направляющими и выполнены с возможностью осевого перемещения; направляющие при этом выполнены с пазами. На фиг, 1 изображено устройство, общий вид; на фиг. -2. - сечение А-А на фиг. 1. Устройство для центробежного формования изделий из поретика состоит из корпуса 1, снабженного загрузочной полостью Дна чертеже не показана) и радиальных питателей 2. В верхней части радиальных пита-телей 2 размещены толкатели 3 с направляющими 4 и пуансонами 5. В нижней части радиальныхпитателей 2

у станов лены матрицы б и формообраэуювде .оправки 7с фиксаторами 8, Между формообразующими оправками 7 и толкателями 3 расположены пружины 9. Радиальные питатели 2 закрыты съем ными заглушками 10, - Устройство работает следующим обраэой.

в собранном виде с заполненной дозированным кЪличеством порошка загруз очной полостью устройство закрёппяётся на роторе центрифуги или

. в патроне станка и приводится во

вращение

В начальной стадии вращения порошок под действием центробежных сил заполняет формующую полость между матрицей 6 и формообразующей оправкой 7. При начальной скорости вращения толкатель 3 не может замкнуть . формующую полость из-за противодействия пружины 9. Направляющие 4 тол. .каталя 3 выполнены с пазают и выст пами, расположенными по окружности под углом 120, и поэтому не препятствуют -свободноглу проходу порошка между толкателями 3 и радиальными питателями 2,

При дальнейшем вращении скорость увеличивается до номинальной, центробежная сила, создаваемая массой толкателя 3, значительно возрастает и толкатель 3, преодолевая сопротив ление пружины 9, перемещается в радиальном, питателе 2, загшкает с помощью пуансона 5 формовочную полость и опрессовывает формуемое изделие -до зад анной плотности.

.При остановке устройства толкатель 3 возвращается под действием пружины 9 в исходное положение, а пуансон 5,-поддерживаемый фиксатором 8, остается на формообразующей оправке 7, выполняя в дальнейшем роль- толкателя при выпрессовке изделия после снятия съемных заглушек 10,

В предложенном устройстве производили центробежное формование-изделий (втулок) из порошка твердого сплава ВК-15 с пластификатором - (па- . афин б%) .

Образцы после прессования имели достаточно высокую плотность, так

;что их можно было вынимать из- матрицы и транспортировать на спекание. Поверхность торцов бьши ровные ,

Плотность изделий после спекания составляла 13,8-13,85 г/см. (Конеч5 ная плотность изделий, подвергавшихся прессованию в известном устройстве и последующему спеканию, не превышала 12,9 г/см. При зто.м часто наблюдалось растрескивание) .0 Таким образом, применение изобрет.ения позволяет получать из порошков изделия, повышенной плотности, рас ширить номенклатуру изготавливаемых изделий, например, изготавливать де5 тали типа втулок из порошковых смесей с низкой текучестью (твердые сплавы с пластификатором, феррит бария, различные фарфоровые и фаяй.совые массы в виде шликеров), исклюл чить дорогостоящее прессовбе оборудование, механизировать загрузку и выгрузку изделий.

Формула изобретения

1.Устройство для центробежного формойания изделий цз порошка, включающее корпус с загрузочной полостью и радиальные питатели.с установленными в них матрицами и формообразующими оправками, отличающеес я тем, что, с целью повышения качества изделий; оно снабжено подпружиненными пуансонами с толкателями, установленными в питателях, а формообраз1тощие оправки снабжены фиксаторами, взаимодейст-вующими с пуансонами, причем толкатели снабжены центрирующими направляющими и

выполнены с возможностью осевого перемещения.

2.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что направляю

щие выполнены с пазами.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе ..

1. Авторское свидетельство СССР 390862, кл. В 22 F 3/06, 1971. 2. Авторское свидетельство СССР 498095, кл. В 22 F 3/06, 197.4. .