1 Изобретение относится к порошковой металлургии, в частности к устройствам для формования изделий из порошка. Известно устройство для центробежного формования изделий из порош ка, включающее корпус с загрузочной полостью и радиальные питатели с Установленными в них матрицами и формообразующими оправками 3. Недостатком данного устройства является необходимость проведения дополнительного прессования на специальном оборудовании ввиду недоста точной плотностиИзделий. Наиболее близким к изобретению по технической сущности и достигаемому результату является устройство для центробежного формования издели из порошка, содержащее корпус с заг рузочной полостью, радиальные питатели с заглушками и размещенные в питателях матрицы, пуансоны и пружины; Пружины размещены в толкателях 2. Однако известное устройство не обеспечивает высокой плотности формуемых изделий вследствие одностороннего прессования их. Целью изобретения является повышение плотности изделий. | Поставленная цель достигается тем, что устройство для центробежного формования изделий из порошка содержащее корпус с загрузочной полостью, радиальные питатели с заглушками и размещенные в питателя матрицы, пуансоны и пружины, снабжено дополнительными пуансонами, матрицы установлены с возможностью осевого перемещения, а пружины размещены в заглушках на торцах ма риц. . На фиг. 1 изображено предлагаемо устройство; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1. Устройство для центробежного фор мования изделий из порошка состоит из корпуса 1 с загрузочной полостью (не показана) и радиальных питателей 2. На конце каждого питателя 2 закреплена втулка 3 с резьбовым отверстием, соединенная неподвижно питателем 2, в которой установлена заглушка 4, выполненная в виде стакана; Устройство содержит та1бке нижний пуансон 5.. При этом матрица установлена свозможностью перемещ 62 ния в направлении действия центробежных, сил, между ее торцом и стаканом установлена пружина 7, величина сжатия которой регулируется при помощи заглушки 4. Верхний пуансон 8 выполнен совместно с толкателем как одно целое. В полости матрицы 6 между пуансонами 5 и 8 расположена формообразующая оправка 9. Устройство работает следующим образом. . В co6pSfHHOM виде заполненное дозированным количеством порошка устройство крепится в патроне стакана или цийтрифуги и приводится во вращение. В начальный момент вращения под действием центробежных сил пуансон 8 прессует порошок, помещенный в полость, образованную нижним пуансоном 5, матрицей 6 и верхним пуансоном 8, а также формообразующей оправкой 9. В дальнейшем при увеличении скорости вращения до заданной матрица 6 под действием центробежных сил, преодолевая сопротивление пружины 7, перемещается параллельно оси прессования изделия, при этом перемещается и верхний пуансон 8. Таким образом, происходит процесс двустороннего прессования, что повьш1ает плотность формуемого изделия после спекания. По остановке устройства матрица 6 под действйгем пружины 7 возвращается в исходное положение, причем верхний пуансон 8 остается в ко-нечном положении. Выгрузка спрессованного изделия осуществляется путем съема за:глушки4, нижнего пуансона 5 с формообразующей оправкой 9, на которой находится изделие. После этого устройство собирается и цикл формования повторяется. При формовании вставок матриц из твердого сплава ВК-10 с помощью известного и предлагаемого устройств установлено, что плотность изделий после спекания возросла с 13,32 до 14,18 кг/см ; при этом имело место снижение трещин, сколов на поверхности изделий после спекания с 12 до 7%.; Таким образом, предлагаемое устройство позволяет повысить плотность изделий на 5% в сравнении с известным и уменьшить брак изделий. 3 Т/Т7777/ УШ- - Ш I.--..:- .:i4 ////Я-.. ...- ON ЦЩ /////////, f у}/////////
Фut2 У/////////////Л : , У У////////////Л
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для центробежного формования изделий из порошка | 1977 |
|
SU665980A1 |
Устройство для центробежного формования изделий из порошка | 1983 |
|
SU1127687A1 |
Устройство для центробежного формования изделий из порошковых масс | 1983 |
|
SU1125104A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ ЗАГОТОВОК ИЗ ПОРОШКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2006 |
|
RU2324595C2 |
Способ прессования изделий с отверстиями из порошков | 2023 |
|
RU2823590C1 |
Многоместная прессформа компрессионного прессования | 1975 |
|
SU552203A1 |
Устройство для формирования заготовок из порошковых полимерных материалов | 1980 |
|
SU895700A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ФОРМОВАНИЯ ДЛИННОМЕРНЫХ ИЗДЕЛИЙ ИЗ МЕТАЛЛИЧЕСКОГО ПОРОШКА | 1991 |
|
RU2022709C1 |
Способ формования заготовок из порошка в оболочке и устройство для его осуществления | 1987 |
|
SU1574370A1 |
Способ изготовления спеченных трубчатых изделий с буртом из порошка | 2022 |
|
RU2792957C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРОБЕЖНОГО ФОРМОВАНИЯ ИЗДЕЛИЙ ИЗ ПОРОШКА, содержащее корпус с загрузочной полостью, радиальные питатели с заглушками-if размещенные в питателях матрицы, пуансоны и пружины, отличающееся тем, что, с целью повышения плотности изделий, оно снабжено дополнительными пуансонами, матрицы установлены с возможностью осевого перемещения, a пружинь: размещены в заглушках йа торцах матриц.. g (Л с
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Устройство для центробежного формования порошков | 1974 |
|
SU498095A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для центробежного формования изделий из порошка | 1977 |
|
SU665980A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
, |
Авторы
Даты
1984-12-07—Публикация
1983-04-06—Подача