(54) УСТАНОВКА ДЛЯ ВИБРОАБРАЗИВНОЙ ОБРАБОТКИ ДЕТАЛЕЙ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Станок для вибрационной обработки | 1987 |
|
SU1414585A2 |
| Устройство для вибрационной обработки деталей в абразивной среде | 1984 |
|
SU1194657A2 |
| Устройство управления динамическим состоянием вибрационной технологической машины и способ для его реализации | 2020 |
|
RU2755534C1 |
| ВИБРАЦИОННАЯ УСТАНОВКА | 2011 |
|
RU2457095C1 |
| Способ настройки динамического состояния вибрационной технологической машины и устройство для его осуществления | 2018 |
|
RU2718177C1 |
| Машина для вибрационной обработки деталей | 1978 |
|
SU742116A1 |
| Тампонажное устройство | 1988 |
|
SU1652509A1 |
| Вибрационное транспортирующее устройство | 1981 |
|
SU969617A1 |
| УСТАНОВКА ДЛЯ ВИБРОУДАРНОЙ ОБРАБОТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ ДЕТАЛЕЙ | 2007 |
|
RU2344920C1 |
| Способ формирования, настройки и корректировки динамического состояния рабочих органов технологических вибрационных машин на основе введения дополнительных упругих связей и устройство для его реализации | 2019 |
|
RU2749364C2 |
I
Изобретение отнскится к конструкшш устройств для обработки изделий абразивным материалом в контейнерах, совершающих колебательные движения, и может быть использовано в металлообрабатывающей промышленности.
Известна установка для виброабразивной обработки деталей, содержащая пневмомеханическую систему возбуждения колебаний, а также несколько двухкамерных пневмобаллонов, к которым прикреплена подвижная рама, несущая котейнер 1.
В одну из камер баллонов подают сжатый воздух постоянного давления от ресивера, в другую - сжатый воздух от пульсатора, которым задается частота колебаний. При этом для обеспечения объемной вибрации пневмобалпоны расположены в каждой из трех координатных плоскостей, а их камеры сообщаются между собой.
Хотя известная установка и позволяет задавать частоту колебаний контейнера путем регулировки работы пульсатора, однако надежность установки при этом не высока из-за интенсивного износа пневмобаллонов, происходящего вследствие высокочастотных изгибных колебаний резинокордной
оболочки пневмобаллонов, а также из-за конструктивной сложности пневмомеханической системы возбуждения.
Целью изобретения является повышение надежности установки и упрощение ее конструкции.
Поставленная цель достигается тем, что в установке для виброабразивной обработки деталей система возбуждения выполнена в В1ще роторного пневмодвигателя, на дсонцах оси ротора которого закреплены дебалансы, причем ротор nHeBN4oдвигателя выполнен в виде барабана с радиальными пазами, в которых размещены подвижные лопатки, и установлен эксцентрично относительно оси симметрии статора.
5
Дебалансы установлены с возможностью поворота их относительно оси ротора.
Предлагаемая установка более надежна, чем известная, так как из ее конструкции изъяты не0стойкие резинокордовые элеме{1ты, и при этом значительно упрощена сама конструкция - изъяты пульсаторы, разветвленная система пневмоподводки и т.п.
