Устройство для резки труб из термопластов Советский патент 1979 года по МПК B29C17/14 

Изобретение относится в резке труб из термопластов в процессе их экструзии

Известно устройство для резки профи лированных изделий, например трубок из полимеров, включающее механизм подачи заготовки и отрезной механизм с совершающим возвратно-поступательное дви« жение пластичным ножом, закрепленным с возможностью поворота вокруг своей оси l.

Наиболее близким техническим реше- нием является устройство для резки труб из термопластов, содержащее станину, на которой смонтирован на кронштейне f)e« жущий инструмент, связанный с приво- дом его перемещения 2 .

В известных устройствах резка произ водится лишь при поступательном пере- мещении режущего инструмента, а при возвратном движении он совершает холостой ход.

Цель изобретения « повышение произ водительности труда.

Поставленная цель достигается тем, что режущий инструмент выполнен в виде ромба с двусторонней режущей кром К9Й, а кронштейн - в виде П-образной скобы, установленной в направляющих, смонтированных на корпусе привода перемещения. Кронштейн шарнирно связан со станиной для обеспечения летучести режущего инструмента.

На фиг. 1 изображен общий вид устройства для резки; на фиг. 2 - разрез А-А фиг. 1.

Устройство содержит станину 1, на которой посредством шарнира 2 подвешен пневмоцилиндр 3 со штоком 4.

На пневмоцилиндре 3 укреплен короб 5, поджимаемый возвратной пружиной 6 к упору 7. На штоке 4 пневмоцилиндра укреплен кронштейн 8 с ножом 9, установленный с возможностью возвратнопоступательного перемещения в направляющих 10. Кронштейн 8 имеет форму П-образной скобы, что обеспечивает про-

хоп разрезаемой трубы 11 после поступательного перемещения ножа.

Для направленного перемещения трубы устройство снабжено направл$пощими втулками 12.

Работает устройство следующим обра зом.

При движении трубы 3 1 по втулкам 12 короб 5 поджат пружиной 6 к упору 7. После перемещения трубы на расстояние определенной длины в пневмо цилиндр 3 подается воздух, кронштейн 8 перемещается поступательно по направляющим Ю, и нож 9 перерезает трубу 11.

С момента врезания ножа 9 в трубу 11 до окончания резки короб 5 за счет шарнирного закрепления на станине 1 отклоняется в направлении движения трубы 11.

По окончании резки корсб 5 возвратной пружиной 6 вновь поджимается к упору 7. Труба 11 продолжает поступательное пермещенне на расстояние определенной длины, после достижения чего, нож 9 приводится в возвратное движение и, перерезав трубу 11, останавливается. Высокая скорость резки труб обеспечивает чистоту реза, а отсутствие стру|к ки обеспечивает чистоту самого устройства и рабочего места.

Внедрение устройства показало надежность конструкции и эксплуатации.

Использование данного устройства для резки труб из термопластов обеспечивает экономию .обрабатьтаемого материала, повышение надежности работы устройства, улучшение условия труда и техники безопасности,

В результате использования данного изобретения народным хозяйством может быть получен экономический эффект О,3 коп при переработке 1 пог. м трубы дна

метром НО мм при равенстве цен на термопласт-полиэтилен.

Расчет экономической эффективности выполнялся в соответствии с Методикой

определения экономической эффективности использования в народном хозяйстве новой техники, изобретений и рационализаторских предложений, утвержденной ГКНТ СМ СССР, АН СССР и Госкомитетом по

делам изобретений и открытий от 14.02,77 {за N9 48/16/13/3.

При ожидаемом объеме внедрения 100 км труб на 1980 г. экономический эффект составит ЗОО рублей.

5 Ежегодная потребность в таких трубах составит 10ОО км в последующие годы, т. е. экономическая эффективность - более ЗООО руб. в год.

Формула изобретения

1. Устройство для резки труб из термопластов, содержащее станину, на которой смонтирован на кронштейне режущий инструмент, связанный с приводом 5 его перемещения, отличающеес я тем, что, с аелью повьпиения производительности, режущий инструмент выполнен в виде ромба с двусторонней режущей кромкой, а кронштейн - в виде 0 П-образной скобы, установленной в нап- ра ВЛ5пощих, смонтированных на корпусе привода перемещения.

1.Устройство по п. 1, отличающееся тем, что, с целью

5 обеспечения летучести режущего инструмента, кронштейн шарнирно связан со станиной.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

40 1. Авторское свидетельство СССР № 247496, кл. В 29 С 17/14, 1968.

2.Авторское свидетельство СССР № 375177, кл. В 26 D 3/16, 1971.

Фиг. 2