СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛАКТАМОВ Советский патент 1967 года по МПК C07D201/04 

Описание патента на изобретение SU205706A1

Известен способ получения лактамов из циклоалифатически.х кетоксимов, состоящий в том, что циклоалифатический кетоксим подвергают взаимодействию с серной кислотой (олеумом) при температуре 30°С в среде органического растворителя, например парафиновые или циклопарафиновые, или галогенированные углеводороды, с последующей нейтрализацией реакционной массы аммиаком и выделением целевого продукта известным способом.

Описываемый способ получения лактамов отличается от известного тем, что циклоалифатический кетоксим подвергают взаимодействию с имидохлоридом или его хлоргидратом при температуре 10-120°С, а в качестве органического растворителя применяют диэтиловый эфир или нитрилы, например ацетонитрил или бензонитрил. Это позволяет исключить из процесса получение побочного продукта, как сульфат аммония, упростить стадии выделения и очистки целевого продукта; при этом целевой продукт получают с хорошим выходом и с высоким содержанием лактама.

Нример 1. В реакционном сосуде емкостью 0,5 л, снабженном обратным холодильником, растворяют 11 г циклогексаноноксима и 20 г N-бутил-бензимидохлорида при температуре 10°С в 200 мл диэтилового эфира. Внезапно наступающая реакция перегруппировки приводит к повыщению температуры до кипения раствора. Раствор кипятят в течение 30 мин, и образовавщийся капролактам отделяют фильтрацией.

Выход составляет 10 г сырого капролактама (содерлсание лактама 88о/о, выход 80%).

Пример 2. В реакционном сосуде емкостью 1 л, снабженном обратным холодильНИКОМ, растворяют 28 г циклогексаноноксима в 150 мл диэтилового эфира, затем при температуре 10-15°С прибавляют раствор 55 г N-фенил-гексагидробензимидохлорида в 200 мл диэтилового эфира. Реакция перегруппировки

начинается самопроизвольно и повышает температуру до кипения раствора. После кипячения в течение 30 мин образовавшийся капролактам отделяют фильтрацией. Выход составляет 26,5 г сырого лактама

(содержание капролактама 90о/о; выход 85%). Маточный раствор употребляют для перегруппировки новой порции оксима.

Пример 3. В реакционном сосуде емкостью 1 л, снабженном мешалкой и обратным холодильником, к раствору 60 г гидрохлорида ацетимидохлорида в 150 лл ацетонитрила при температуре 45-50°С, размешивая, прибавляют 70,5 г расплавленного цикло-октанон-оксима. После дополнительнодолжают в течение 30 мин. Затем дистилляцией удаляют растворитель, а из остатка при помощи хлороформа извлекают лактам. Хлороформовый раствор промывают для удаления кислоты и дистиллируют.

Таким образом получают 65,5 г капролактама (содержание лактама 98о/о; выход 91%).

Пример 4. В реакционном сосуде емкостью 1 л, снабл енном мешалкой и обратным холодильником, смесь из 98,5 г циклододеканоноксима, 60 г гидрохлорида ацетимидохлорида и 250 мл ацетонитрила нагревают до 75-80°С и при этой температуре размешивают в течение 10 мин. Затем дистилляцией удаляют ацетимидохлорид и ацетонитрил. Остаток промывают водой и подвергают перекристаллизации из циклогексана.

Выход составляет 95 г лауринолактама (содержание лактама 99,50/0; выход 96%).

Пример 5. В реакционном сосуде емкостью 0,5 л, снабженном мешалкой и обратным холодильником, нагревают смесь из 39,4 г циклододеканоноксима, 35 г бензимидохлорида и 150 мл бензонитрила. При достижении температуры примерно 90°С начинается реакция перегруппировки. Затем температуру повышают до 120°С и поддерживают ее в течение 10 мин в пределах 115-120°С.

Дистилляцией удаляют бензимидохлорид и бензонитрил, а оставшийся лауринолактам вымывают циклогексаном.

Таким образом получают 39,2 г лауринолактама (содержание лактама 97,5%; выход 97%).

Предмет изобретения

Способ получения лактамов из циклоалифатических кетоксимов при повышенной температуре в среде органического растворителя, отличающийся тем, что, с целью упрощения технологии процесса, циклоалифатический кетоксим подвергают взаимодействию с имидохлоридом или его хлоргидратом при температуре 10-120°С в среде диэтилового эфира или нитрила, например ацетонитрила или бензонитрила.

Похожие патенты SU205706A1

название год авторы номер документа
Способ очистки амидов, получаемых из оксимов при перегруппировке Бекмана 1991
  • Хубертус Йоханнес Мехтильда Босман
  • Пауль Христиан Ван Гем
  • Петрус Йозеф Хубертус Томиссен
SU1834885A3
ГАЗОФАЗНАЯ И ЖИДКОФАЗНАЯ КАТАЛИТИЧЕСКАЯ ПЕРЕГРУППИРОВКА БЕКМАНА ОКСИМОВ С ПОЛУЧЕНИЕМ ЛАКТАМОВ 2012
  • Леви Алан Б.
  • Раджа Роберт
  • Поттер Мэтью И.
RU2609779C2
СПОСОБ ПРЕВРАЩЕНИЯ КЕТОКСИМА ИЛИ АЛЬДОКСИМА В СООТВЕТСТВУЮЩИЙ АМИД 1993
  • Петрус Йозеф Хубертус Томиссен[Nl]
  • Хубертус Йоханнес Мехтилда Босман[Nl]
RU2101278C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАПРОЛАКТАМА 1995
  • Пьетро Делогу
  • Иво Донати
RU2125556C1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛАКТАМОВ 1970
  • Иностранцы Оттс Иммель, Ханс Хельмут Шварц Херманн Шнель
  • Федеративна Республика Германии
  • Иностранна Фирма Фарбенфабрикен Байер А. Г.
  • Федеративна Республика Германии
SU266654A1
Способ выделения @ -капролактама 1973
  • Роберто Маттоне
  • Жанкарло Столли
  • Луиджи Жюфрэ
SU946400A3
Способ выделения капролактама из кубовых продуктов его дистилляции 1981
  • Пагава Гайоз Александрович
  • Николишвили Георгий Алексеевич
  • Рухадзе Чола Калистратович
  • Микадзе Георгий Давыдович
  • Городецкий Игорь Яковлевич
SU1038340A1
СПОСОБ ОЧИСТКИ ЭПСИЛОН-КАПРОЛАКТАМА 2007
  • Чэнг Шибиао
  • Сун Бин
  • Янг Кэюнг
  • Чжао Янь
  • Ванг Энкуан
  • Чжанг Шучжонг
  • Ву Вэй
  • Мин Энцэ
RU2427570C2
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ КАПРОЛАКТАМА 1967
SU199148A1
Способ выделения -капролактама 1977
  • Рейер Гуттс
  • Рудольф Ламбертус Зварт
SU710517A3

Реферат патента 1967 года СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ЛАКТАМОВ

Формула изобретения SU 205 706 A1

SU 205 706 A1

Авторы

Иностранец Йоган Биллем Гарритсен

Иностранна Фирма Стамикарбон А.О.

Даты

1967-01-01Публикация