(54) СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| ЛИТЕЙНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ | 2008 |
|
RU2385358C1 |
| СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ | 1992 |
|
RU2009250C1 |
| ЖАРОПРОЧНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ НИКЕЛЯ ДЛЯ ЛИТЬЯ С РАВНООСНОЙ СТРУКТУРОЙ ИНТЕГРАЛЬНЫХ КОЛЕС И РАБОЧИХ ЛОПАТОК | 2015 |
|
RU2585148C1 |
| Штамповая сталь | 1990 |
|
SU1724723A1 |
| ВЫСОКОПРОЧНЫЙ СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕГО | 2014 |
|
RU2556849C1 |
| Литейный жаропрочный сплав на никелевой основе и изделие, выполненное из него | 2016 |
|
RU2633679C1 |
| СПЛАВ НА ОСНОВЕ АЛЮМИНИЯ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕГО | 2000 |
|
RU2180929C2 |
| Состав стали сварочной проволоки для сварки жаропрочных и жаростойких сталей и сплавов | 1982 |
|
SU1168372A1 |
| Литейный сплав на основе алюминия | 1977 |
|
SU678889A1 |
| Сплав на основе титана | 2022 |
|
RU2801581C1 |
. 1
Изобретение относится к металлургии, а именно к области разработки Литейных сплавов на основе алюминия, широко применяемых в различных областях народного хозяйства в качестве конструкционного материала.
Известен литейный сплав на основе алюминия TI, содержащий компоненты, вес.%:
5-6,5 1,5-3,0 1,5-3,0 0,05-0,5 0,05-0,25 0,05-0,30 0,05-0,30 0,005-0,15 Остальное
Однако такой сплав не может быть широко внедрен, так как обладает повышенной склонностью к образованию горячих трещин и пониженной пластичностью.
Так, например, пластичность этого сплава не превышает 6,0%, а склонность к образованию горячих трещин (ширина кольца) не менее 17,5 мм.
Цель изобретения - создание сплава с повышенными пластичностью и литейными свойствами.
Для этого в сплав дополнительно вводят хром при следующем соотношении компонентов, вес.%:
Цинк5,0-7,5
Магний1,5-3,5
Медь0,5-2,5
Марганец0,05-0,4
Хром 0,05-0,3
Титан0,1-0,2
Цирконий0,1-0,2
Бериллий0,0а-0,2
.Бор .0,005-0,05
АлюминийОстальное
Содержание цинка и магния в сумме должно быть 8,5-9,0%.
Пример. В лабораторных условиях были опробованы несколько составов сплавов и определены механические свойства образцов, вырезанных из кокильных заготовок, и литейные ссойства по стандартным пробам.
Закалка предлагаемого сплава проводилась при 450С - 8 ч, при 4700С 8 ч. Старение известного сплава осуествлено при 110°С - 5 ч, при 150°С-1 1 ч,
Результаты испытаний приведены в абл. 1 и 2.
Химический состав, вес,%
5,0 3,5 2,5 0,05 0,05 0,1
ПредлагаТаблица 1
0,005 Осталь0,1 0,08 ное
Таблица 2
