Рабочий орган машины для очистки наружной поверхности трубопровода Советский патент 1979 года по МПК B08B9/23 

лены во взаимно перпендикулярных плоскостях, а ротор снабжен фиксатором подвески, выполненным в виде направляющего цилиндра с подпружиненным штокоМ.

На фиг. 1 показан рабочий орган, общий -Вид; на фиг. 2 - то же, вид сбоку; на фиг;

3- балансирная подвеска с ведущей и ра- бочей иглофрезами; на фиг. 4 - то же, вид

в плане; на фиг. 5 - профилированный кулачок в сборе с винтовой парой; на фиг. 6 - фиксатор.

Рабочий орган мащины для очистки трубопроводов соДержит раму 1 и ротор 2 с равномерно расположенными по его окружности балансирными рычажными подвесками 3 с ведущей и рабочей иглофрезами 4 и 5. На раме 1 укреплены механизмы сведе- ния и разведения иглофрез, содержащие винтовые пары 6 и 7, выполненные в виде щтурвала 8, винта 9 и гайки. Винт, 9 несет толкатель 10, на котором установлен профилированный кулачок 11. На рычаге 12 каждой JQ подвески 3 в плоскости, перпендикулярной осям иглофрез 4 и 5, установлен с возможностью взаимодействия с одним из профилированных кулачков 11 ролик 13. На роторе 2 с внещней его стороны смонтированы фиксаторы 14 по количеству подвесок 3, содержащие направляющий цилиндр 15 с подпружиненным щтоком 16 и второй ролик 17, закрепленный .на подпружиненном, щтрке 16

в плоскости, параллельной осям иглофрез 30

4и 5. В каждом из рычагов 3 выполнено отверстие, согласованное со щтоком 16. Иглофрезы 4 и 5 установлены в подвесках 3 на параллельных осях 18 и 19 и кинематически соединены между собой цепной передачей 20, включающей звездочки 21 и 22, закрепленные на осях 18 и 19, и дополнитель- ные звездочки 23 и 24. Звездочка 23 закреплена на оси 25 ротора 2, а звездочка 24 - на оси 26 рычага 12. Такое соединение иглофрез

4 и 5 обеспечивает им при вращении ротора противоположное направление их вращения. Подвески 3 смонтированы на рычагах 12 с помощью полуосей 27.Механизм 28 прижима всех балансирных подвесок 3 выполнен в виде замкнутой пружинной системы, у которой оси 25 ротора 2 служат неподвижными точками опоры пружин 29, а оси 26 рыча- « гов 12 - подвижными.

Рабочий орган для очистки трубопроводов работает следующим образом.

Перед установкой машины на трубопро- . вод производят разведение балансирных подвесок 3 с иглофрезами 4 и 5 на диаметр, превышающий диаметр трубопровода. Для этого включают привод мащины на вращение ротора 2 и поворотом штурвала 8 винтовой пары 6 опускают профилированный ку- ss лачок 11 до его соприкосновения с контактными роликами 13. При этом от усилия контакта произойдет поворот рычагов 12,

667262

несущих балансирные подвески 3, относительно неподвижной оси 25 ротора 2 и иглофрезы 4 и 5 разойдутся на диаметр, больший диаметра трубопровода. Это положение стопорится фиксаторами 14, подпружинные штоки 16 которых входят в отверстие на рььчаге 12. За один оборот ротора 2 выполняется разведение всех подвесок с иглофрезами 4 и 5. Очистная машина с разведенными иглофрезами легко устанавливается на трубопровод. Для приведения иглофрез в рабочее положение винтовую пару 6 ставят в исходную позицию, а винтовую пару 7 с помощью щтурвала 8 опускают до соприкосновения ее профилированного кулачка 11 с вторыми контактными роликами 17. При вращении ротора 2 от усилия контакта кулачка 11 и роликов 17 выбиваются из отверстий на рычагах 12 поочередно все подпружиненные штоки 16 фиксаторов 14. Под действием пружин 29 механизма 28 прижима иглофрезы 4 и 5 войдут в контакт с поверхностью трубопровода. Винтовая пара 7 устанавливается в исходное положение, и мащина готова к работе. Включая привод вращения ротора 2 и перемещения мащины, производят очистку всей наружной поверхности трубопровода. При этом под действием усилия прижима ведущие иглофрезы 4 начинают обкатываться по трубопроводу по направлению вращения ротора, а за счет цепной передачи 20 иглофрезы 5 имеют встречное направление вращения, необходимое для качественной очистки трубопровода.

Выполнение конструкции рабочего органа согласно изобретению облегчит установку мащины на трубопровод и снятие с него, а также исключит ручной труд на этих операциях и резко сократит время простоя.

Формула изобретения

. Рабочий орган мащины для очистки наружной поверхности трубопровода, содержащий раму, ротор с равномерно расположенными по его окружности рычажными подвесками, на каждой из которых установлены ведущая и рабочая иглофрезы и механизм прижима иглофрез к трубопроводу, огличающийся тем, что, с целью улучшения технологичности конструкции, он снабжен механизмами сведения и разведения иглофрез, установленными на раме, каждый из которых имеет винтовую пару, снабженную кулачком, а подвеска имеет ролики, установленные на ее рычаге с возможностью взаимодействия с кулачком, причем ролики механизмов сведения и разведения установлены во взаимноперпендикулярных плоскостях, а ротор снабжен фиксатором подвески.

2. Рабочий орган по п. 1, отличающийся тем, что фиксатор подвески выполнен в виде

направляющего цилиндра с подпружиненным штоком.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР оЧо 380372, кл. В 08 В 9/02, 1973.

2.Авторское свидетельство СССР № 535118, кл. В 08 В 9/02, 1976.

. U j

21