Устройство для очистки поверхности трубопроводов Советский патент 1989 года по МПК B08B9/51 

Изобретение относится к очистным устройствам для очистки труб и трубопроводов от окалины, ржавчины и загрязнений.

Цель изобретения - повьппение Г1роиз- водительности очистки.

На фиг. I изображен обп1ий вид устройства, вид сбоку; на фп. 2, 3 - вид по стрелке . на фиг. I; на фии. 4 -- вид по стрелке Б на фиг 3; на фиг. 5 - вид по стрелке Г на фиг. 4; на фиг. 6, 7 разрез В- В на фиг. I.

Устройство для очистки повер.хности трубопроводов состоит из корпуса I, электродвигателя 2, зубчатой пары 3, ротора 4, подвесок 5, установленны.х на рогоре при помощи 1иарнира 6. Подвески 5 випол- нены в виде кронп1тейнов 7, которые несут блоки иглофрез 8, установленные на пальцах 9. Второй конеп подвески 5 шарпирно соединен с механизмом прижи.ма, состоящим

из пружинного блока И) и ди плече1о рычага 12, которые в свою очере.и, сое динены .межд собой IIJIH помощи niapi H pa II. На корпусе I уста нов,icni.i I i, 14 и выталкива:ели |на |ример. -.к ктр; ческие) 15, 16. Ротор и п)ино; ютор; защищены кожухами 17, 18 Грхбс.ип оноч I ) изображен ротора 4. ,Чи п.1сч11Й рычаг 12 (см. фиг 4, S) жccтк(J ; . новлен на оси 20 и состоиг п i плеч и 22. Плечо 22 при помощи шарнира I соединяется с пружиппы.м блоком К). l,r чо 21 (фиг. 5) имеет два скоса и п и. которые взаимодействуют с упорами 13. ).

Устройство д,1я очистки поверхносгп ipv бопроводов работает с,чед ю1цим опра ioN

Ротор 4 устройства приводится во нрашг ние при помощи электродвигателя 2 и з б чатой пары 3. В свою очередь BMCVTC с ротором 4 врап1аются блоки иг,1оф|)с( с подвесками 5 п механизмами цтижима. сое

сд ю

00

ел

00

блоков 10 и дву- исходном положес подвесками 5 рычагов 12 удер- (нерабочем) поло- дает возможность

в зону зачистки рычагов 12, см.

юяшими из пружинных п.ючих рычагов 12. В НИИ б;1оки иглофрез 8 при помощи двуплечих жи даются в отведенном жении (фиг. 2), что ввести трубопровод 19 (положение двуплечих фи|. В). При вращении ротора 4 (по стрелке, см. фиг. 6) и включении выталкивателя 16 (фиг. 1) выталкивается упор 13 с большим ходом, который взаимодействует со с1-:осом а свободного конца плеча 21 (фиг. 4), вследствие чего поворачивается илечо 21 двуплечего рычага 12 до упора к ограничитель 23 хода (см. фиг. 7). При дальнейшем вращении ротора 4 в том же и. 1и обратном направлении упор 13 проходи г над скосом а. не задевая его. При повороте плеча 21 (см. фиг. 4) одновременно поворачивается плечо 22, которое тянет за собой пружинный блок И), подвеску о с блоком иглофрез 8. Блоки иглофрез 8, касаясь поверхности трубопровода 19 (см. фиг. 1), заставляют сжиматься пружины пружинного б,1ока 10, создавая усилия прижатия иглофрез 8 к трубе 19. В прижатом (рабочем) положении иглофрез 8 к трубе 19 происходит зачистка. Положение двуплечи.х рычагов 12 но время зачистки показано на фиг. 7.

lloc.ie окончания очистки включается ре- ве)с ротора 4 (вращение по стрелке, см. фи1. 7) и выталкиватель 15 выдвигает упор 14 с малым ходом. Упор 14 в.заимодействует со скосом б поворачи- ваег двуплечий рычаг 12 в исходное по- .южение до соприкосновения с ограничите- 1ем 23 хода (см. фиг. 6). Двуплечий рычаг 12 (см. фиг. 4) плечом 22 толкает блок пружин 10 и подвеску 5, отводя блоки иглофрез 8 от трубопровода 19.

В крайних положениях двуплечие рыча- 1и 12 должны занимать такое положение, чтобы уси,:п1е Р (см. фиг. 6, 7), возникающее в шарнирах 1 1 от воздействия пружин пружинного блока 10, способство- иа, 1() прижатию плеч 21 к ограничителям 23 хода.

0

0

5

0

5

0

Такие условия в устройстве могут быть соблюдены при расположении плеч 21, 22 двуплечего рычага 12 под углом (см. фиг. 6, 7). Поворот двуплечего рычага 12 при взаимодействии с упорами 13, 14 должен осуществляться иа угол 160°, причем значение угла поворота справедливо для конкретного случая и зависит от заданного первоначального угла между плечами 21, 22 от места установки оси 20 вращения двуплечего рычага 12 на роторе.

Тех ни ко-экономические преимущества устройства по сравнению с прототипом состоят в упрощении конструкции за счет исключения ряда звеньев механизма сведения и разведения блоков иглофрез,, улуч- щении условий работы обслуживающего персонала за счет облегчения управления устройством и возможности удаления оператора от зоны очистки, повыщении производительности очистки за счет сокращения времени на сведение и разведение блоков иглофрез.

Формула изобретения

Устройство для очистки поверхности трубопроводов, содержащее корпус со смонтированными на нем очистными инструментами, несущий механизм их прижима в виде подпружиненных рычагов с ограничителями их хода, отличающееся тем, что, с целью новькиения производительности очистки, оно снабжено расположенными на роторе выдвижными упорами и подвесками с закрепленными на них очистными инструментами, один конец подвесок щарнирно 3aKpenvieH на роторе, а другой щарнирно соединен с механизмом прижима очистных инструментов, при этом ось вращения двуплечего рычага механизма прижима расположена перпендикулярно плоскости вращения ротора, причем одно плечо двуплечего рычага соединено щарнирно с ротором, а другое плечо снабжено двумя расположенными в разных плоскостях скосами, взаимодействующими с выдвижными упорами, имею- И1ими разный ход выдвижения.

Изобретение относится к очистным устройствам для очистки труб и трубопроводов от окалины, ржавчины и загрязнений и обеспечивает повышение производительности очистки. В устройстве на роторе установлены шарнирно подвески в виде кронштейна, которые несут блоки иглофрез. Один конец подвесок шарнирно закреплен на роторе, а к второму концу подвесок подсоединен механизм прижима, состоящий из пружинного блока и двуплечего рычага. Свободное плечо двуплечего рычага имеет два скоса а и б, которые взаимодействуют с выдвижными упорами и осуществляют поворот двуплечего рычага при прямом и обратном вращениях ротора, что позволяет осуществлять подвод и отвод подвески с блоками иглофрез к трубопроводу. 7 ил.

Ю

0Lfe.if

25

Фиг.З

Г

ВидГ

Фие.5

/3

/Z

Фиг. 6

/2