Устройство для закрепления трубчатой заготовки Советский патент 1991 года по МПК B21D22/16 

фиг 1

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для ротационного выдавливания,

Целью изобретения является повышение коэффициента использования металла заготовки и производительности за счет уменьшения трудоемкости операций установки заготовки.

На фиг. 1 показано устройство для закрепления трубчатой заготовки на станке для ротационной вытяжки; на фиг. 2 - устройство при крайнем левом положении пи- ноли; на фиг. 3 - устройство при крайнем правом положении пиноли.

Устройство содержит оправку 1, пиноль

2задней бабки и механизм рэзжима, состоящий из корпуса 3 и установленных в его гнездах кулачков 4, подпружиненных в радиальном направлении пружиной 5. Корпус

3установлен на пиноли 2 задней бабки с возможностью ограниченного осевого перемещения с помощью винтоо Г закрепленных в корпусе 3, и канавок 7, выполненных на пиноли 2. Пара винт 6 - канавка 7 служит также для передачи крутящего момента с корпуса на пиноль. Корпус подпружинен в осевом направлении относительно пи- ноли пружиной 8. На корпусе 3 жестко закреплены торцовые упоры 9, На пи- ноли 2 выполнен конусный участок 10, взаимодействующий со скошенной поверхностью кулачков 4, при этом взаимодействующие поверхности кулачков и конусного участка пиноли выполнены с углом самоторможения.

Устройство снабжено упором 11, установленным с возможностью взаимодействия торцовой поверхностью корпуса 3 при сьеме изделия с механизма разжима.

Устройство работает следующим образом.

Перед началом работы пиноль 2 задней бабки с размещенным на ней механизмом разжима находятся в нерабочем (крайнем правом) положении, при этом корпус 3 механизма разжима под воздействием пружины 8 находится в крайнем левом относительно пиноли положении, удерживаясь на пиноли винтами 6. Кулачки 4 находятся в сведенном к центру состоянии усилием возвратной пружины 5. На оправку 1 предварительно надевают трубчатую заготовку 12, недосылая до рабочего положения, включают станок и пиноль 2 с механизмом разжима перемещается по направлению к оправке, при этом торцовые упоры 9 перемещают заготовку в рабочее положение. Торец корпуса 3 упирается в торец оправки 1 усилием пружины 8 и крутящий момент передается с оправки 1 на

корпус 3. Далее пиноль 2 продолжает движение вперед, при этом кулачки А начинают перемещаться в радиальном направлении, зажимая заготовку 12 за внутреннюю цилиндрическую поверхность, а торец корпуса 3 плотно прижимается к торцу оправки усилием пиноли. Далее осуществляют ротационную вытяжку по всей длине заготовки. После окончания этого процесса пиноль 2

отводят в нерабочее (крайнее правое) положение. Благодаря наличию самотормозящегося угла в паре конус пиноли - скосы кулачков происходит заклинивание системы пиноль - кулачки-заготовка. Таким

образом, вместе с пинолью в нерабочее положение перемещается и обработанная заготовка 12, которая остается зажатой кулачками 4 и одновременно снимается с оправки 1. В конце ходг пиноли 2 упор 11

надавливают на противолежащий торец корпуса 3 механизма зажима, преодолевая усилие самоторможения между кулачками 4 и конусным участком пиноли 2. Кулачки 4 под воздействием пружины 5

сводятся к центру, освобождая обработан- н/ю заготовку.

Предложенное устройство для закрепления трубчатой заготовки на станке для ротационного деформирования позволяет

повысить коэффициент использования металла заготовок и производительность за счет уменьшения трудоемкости операции установки заготовки.

Формула изобретения

1. Устройство для закрепления трубчатой заготовки на станке для ротационного деформирования, включающее оправку, пиноль задней бабки, торцовые упоры и

механизм зажима, состоящий из корпуса, имеющего возможность торцового взаимодействия с оправкой, подпружиненных кулачков, выполненных со скошенными торцами и расположенных в гнездах корпуса с

возможностью взаимодействия с конической поверхностью центрирующего элемента, смонтированного на пиноли задней бабки, отличающееся тем, что, с целью повышения коэффициента использования

металла заготовки и производительности за счет уменьшения трудоемкости операции установки заготовки, корпус механизма зажима установлен на пиноли задней бабки с возможностью ограниченного осевого перемещения и подпружинен относительно нее, а торцовые упоры жестко соединены с корпусом механизма зажима.

2 Устройство по л. 1,отличающее- с л тем. что, с целью повышения производительности за счет уменьшения трудоемкости операций съема изделия с оправки, оно снабжено упором, установленным на пиноли задней бабки с возможностью взаимодействия с торцовой поверхностью корпуса механизма зажима, а взаимодействующие поверхности кулачков и конической поверхности центрирующего элемента пиноли задней бабки наклонены к продольной оси устройства под углом, равным углу самоторможения.

Изобретение относится к обработке металлов давлением, в частности к устройствам для ротационного выдавливания. Цель изобретения - повышение коэффициента использования металла заготовки и производительности за счет уменьшения трудоемкости операции установки заготовки. Устройство включает оправку 1, пиноль 2 задней бабки, торцовые упоры 9 и механизм зажима заготовки. Последний состоит из корпуса 3 и кулачков 4. Корпус 3 имеет возможность ограниченного осевого перемещения и подпружинен на пиноли 2 задней бабки. Кулачки 4 подпружинены пружинами 5 и установлены в гнездах корпуса 3. Кулачки 4 и конический участок 10 пиноли 2 выполнены с углом самоторможения. На пиноли 2 смонтирован упор 11. Наличие упора 11 позволяет повысить производительность за счет снижения трудоемкости операции съема изделия с оправки. 1 з.п.ф-лы, 3 ил.

сригЗ