(54) ПРИВОД ПОДАЧИ СТАНКА
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Привод подачи станка | 1973 |
|
SU466093A1 |
Привод подачи шпинделя станка | 1977 |
|
SU683859A1 |
Токарный многооперационный станок | 1985 |
|
SU1321526A1 |
СТАНОК ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВРАЩАЮЩИМСЯ МНОГОЛЕЗВИЙНЫМ ИНСТРУМЕНТОМ | 1971 |
|
SU422537A1 |
Станок для нарезания цилиндрических зубчатых колес | 1972 |
|
SU961876A1 |
Силовая головка | 1974 |
|
SU546461A1 |
Зубошлифовальный станок для конических колес с круговыми зубьями | 1974 |
|
SU518287A1 |
Шпиндельный узел станка для обработки ступенчатых упорных резьб | 1981 |
|
SU975268A1 |
Резьбонарезная силовая головка | 1982 |
|
SU1047647A1 |
Устройство для автоматической загрузкипРуТКОВ | 1978 |
|
SU841785A1 |
Изобретение относится к области станкостроения и может быть использовано в сверлильных станках.
По основному авт. св. № 466093 известен привод, содержащий подвижные элементы, связанные кинематически через механизм сцепления, например фрикционную электромагнитную мус|)ту, катушка которой включается по команде датчика контроля прикпсиовения инструмента и детали. Срабатывание этого датчика служит также командг)й для включемия пониженной скорости вращения двигателя подач, который обеспечивает как быстрый подвод, так и рабочие перемещения.
Таким образом в известном устройстве управления выключение.м механизма сцепления и переключения электродвигателя осуществляется от одного и того же дат11ика. При этом переход от быстрого подвода к рабочей подаче происходит с выдержкой времени, соответствующей периоду торможения электродвигателя, которое, как правило, превышает время включения электромагнитной муфты. BKviro4eHHe механизма сцепления до
перехода щпинделя на рабочую подачу может привести к поломке инструмента.
Предлагаемое устройство обеспечивает надежность работы станка благодаря тому, что команда на включение механизма сцепления, связывающего подвижные элементы привода подачи, подается в момент окончания перехода двигателя подачи на скорость, соответствующую величине рабочей подачи.
Достигается это тем, что предлагаемый привод подачи станка содержит датчик скорости, например тахогенератор, связанный с двигателем привода подачи и соединенный с механизмом сцепления.
На чертеже изображена кинематическая схема привода подачи станка.
Деталь 1 обрабатывается при помощи щпинделя 2, получающего вращение через кинематическую цепь 3 от двигателя 4. Вращение червяка 5 через червячное колесо 6, щестерню 7 и пиноль 8, на которой нарезаны зубья, обеспечивает движение подачи режущего инструмента 9.
Червяк 5 связан с кулачком 10, который может воздействовать на датчик 11, и с рейкой 12 через плавающую опору 13. Другая
Авторы
Даты
1979-06-15—Публикация
1978-01-05—Подача