Пресс-форма для формирования изделий сложной формы Советский патент 1992 года по МПК B22F3/03 B22F5/00 

12 расположен упругий элемент .13 с . j заданной жееткостью (резина, полиуретан, пружина), который поджимается пуансоном-матрицей }k посредством распорной втулки 15. Пуансон-матрица 1 крепится гайкой 16, которая служит также для регулировки его положения. Кораус 12присоединен к пуансонодержателю при помощи крышки 17. В корпус и гайку вмонтированы микровыключатели 18 и 19 из схемы автоматизированного управления электромагнитной катушкой (фиг.4) Пресс-форма работает следующим образом. В полость матрицы 1 засыпается металлический порошок, опускается верхняя головка с вмонтированным на ней пуансоном-матрицей Ш, который воздействует через распорную втулку 15 на упругий элемент 13 рассчитанный на усилие преодоления перемещения нижних пуансонов 3, давая, таким образом, возможность перераспределять ся металлическому порошку в полость пуансона-матрицы 1 (фиг. 1). Схема управления электромагнитной катушки разомкнута.. При дальнейшем перемеще НИИ верхней головки металлический порошок в формообразующих полостях, матрицы 1, пуансонов 3 и lit уплотняется . |Луа неон-матрица 1, лрердрлевая сопротивление упругого элемента 23, которое меньше заданного усилия прессования, включает микровыключатель (МК 1) 18 (см.фйг.2а и Л) и замыкает (МК 2) 19. Цепь управления электрс магиитной катушки (ЭМ 1) сраб тывает тогда, когда закончен процесс уплотнения металлического порошка. При ходе прессующей головки вверх сердечник 6 выталкивает через пуансон 10 из пуансона-матрицы И верхню часть спрессованного изделия , (фиг.26 пуансон Ш под действием упругого элемента 13 через распорную втулку 15 возвращается в исходное положени размыкая схему управления через МК 2 (фиг.) микровыключатель 19. Пружина It возвращает пуансон 1U и ердёчник 6 в исходное положение. ижним пуансоном 3 изделиевыталивается из матрицы 1 (фиг.З). Снабжение пресс-формы упругим лементом, установленным над верхним аружным пуансоном, подпружиненным низу относительнр пуансонадермателя озволяет равномерно перераспредеять металлический порошок в процессе прессования, а электромагнитная катушка с сердечником, размещенная над верхним внутренним пуансоном с возможностью взаимодействия с его торцом и катушкой со схемой управления своевременно освобождать изделие из верхней формующей полости, что в конечном итоге обеспечивает качество изделий. Одновременно упросцается. пресс-форма по сравнению с использованием пневмосистемы. Поскольку использование упругого элемента из полиуретана марки СКУ-ПФП при 20%-ном сжатии позволйет развивать давление (11-12) 10 МЛа и выдерживать до 2,510 циклов нагружения, предлагаемое устройство помимо повышения качества изделий и упрощения прессформы уменьшает габариты и существенно повышает стабильность работы оборудования. Формула и 3 обретения Пресс-форма для формования изделий сложной формы содержащая матрицу, нижний пуансон, верхние наружный и внутренний пуансоны,.установленные в пуансонодержателе, отличающ а я с я тем, что, с целью обеспечения качества изделий при одновременном упрощении пресс-формы, она снабжена упругим элементом,установленным над верхний наружным пуансоном, и электромагнитной катушкой с сердечником и схемой управления, причем верхний внутренний пуансон подпружинен снизу относительно пуансрнодержателя, а катушка размещена над верхним внутренним пуансоном с возможностью взаимодействия сердечником с его торцом.

т///////////.

S4Zl

5

i

ШгЗ

Изобретение относится к пресс- формам для формования изделий сложной фбрмьГ. Цель изобретения - обеспечение качества изделий при одновременном упрощении пресс-формы. В полость матрицы 1 засыпается порошок, опускается верхняя головка с пуансо-^ ном-матрицей 1^, воздействуя при соприкосновении с порошком через распор-Изобретение относится к порошковой металлургииJ в частности к пресс- формам для формования изделий сложной формы из металлических порошков.Цель изобретения - обеспечение качества изделий при одновременном упрощении пресс-формы.На фиг.1-3 иллюстрируется устройство и работа пресс-формы; на фиг.^ - схема управления злектромагнитной катушки.ную втулку 15 на уп{Уугий элемент 13, рассчитанный на усилие преодоления перемещения нижних пуансонов 3, давая таким образом возможность порошку перераспределяться в полость пуансона-матрицы 1^. При дальнейшем перемещении верхней головки порошок уплотняется в полостях матрицы 1, пуансонов 3 и ^^^, Пуансон-матрица I*», преодолевая сопротивление упругого элемента 13» меньшее заданного усилия прессования, через микровыключатель замыкает цепь управления электрома! нитной катушки в конце рабочего хода уплотнения. При обратном ходе верхней прессующей головки сердечник 6 выталкивает пуансоном 10 верхнюю часть изделия из пуансона-матрицы 1^, который с помощью упругого элемента 13 возвращается в исходное положение, размыкая схему управления. Пружина 11 возвращает пуансон 10 и сердечник 6 в исходное положение. Нижним пуансоном 3 изделие выталкивается из матрицы 1 . 'i ил.Пресс-форма для изготовления изделий сложной формы включает (фиг.1-4) матрицу 1, установленную в матричной плите 2, нижние пуансоны 3, верхнюю прессующую головку, смонтированную на подвижной плите А, состоящую из электромагнитной катушки S с сердечником 6, расположенных в обойме 7, промежуточную плиту 8, пуан сонодержатель 9, в котором крепится пуансон 10, и пружину 11. В корпусе.<л•»vlо 00сдСП

ЧАЛААЛДмГ

т

I

L..

3Wt

Ф1/г