Устройство для упаковки стержнеобразных изделий Советский патент 1979 года по МПК B65B11/04 

1 -;:

Изобретение относится к фасовочному и упаковочному оборудованию, а именно к машинам для упаковки сварочных электродов и граФй-говых сер дечнйков.

Известно устройство для упаковки стержневых изделий, содержащее sjeханизм подачк упаковочного материала и упаковочный механизм, имамднй пару ыарнирно укрепленных рычагов с гибкими натяжными элементами i.

Однако это устройство обладает низкой надежностью работы и не обеспечивает закручивание упаковочного материала.

Целью изобретения является првышение надежности работы, а также обеспечение закручивания упаковочного материала.

Цель достигается тем, что в предлагаемом устройстве механизм подачи упаковочного материала снабжен направляющей камерой, рычаги установлены на раме, рычаги и рама имеют на концах ролики, а гибкие натяжные элементы выполнены бесконечными и огибают ролики.

Причем направляющая камера выполнена в виде желоба, снабжена амортизаторами и установлена на тележке

Ьазмещенной на направляквдйх, имеюцих наклонный участок и прижикм для упаковочного материала. ; Кроме того, устройство снабжено дополнительным; поворотным Г-образюжи рычагом, взаимосвязанным с одним из указанных рьгчагов. - При этом наодйом из парных рычагов, смонтированы при псяксвци силовых

0 цилиндров и Кронштейна площадки для заделки торцов.

На фиг. 1 изображено устройство для упаковки стержнеобразных изделий, общий вид; на фиг. 2 - вид по стрел5ке А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 1; на Фиг. 4 вид по стрелке В на фиг. 1.

Устройство содержит бункер 1 для изделий, устайрвленный на раме 2,

0 нижняя часть которого имеет формователь пучка изделий, выполненный в форме горизонтального цилиндра 3, сообщенного с бункером 1 пазом 4. С одной стороны бункера 1 укреплен

5 электровибратор 5. За бункером 1 находится направляющая стойка 6 с выталкивателем 7, размвденным внутри. &лталкиватель 7 имеет цилиндри- , ческую форму и под действием силового цилиндра 8 и приводных рычагов 9

0

и .10 может перемещаться в цилиндр 3 формователя.-. :

Механизм подачи упаковочной бумаги содержит Направляющую камеру 11, выполненную корытообразной формы в

виде жёлоба без торцовой стенки

пнёвмоприсоски 12, камера 1-1 снабжена, амортизатором 13 и подвижно установлена на тележке 14, перемещающейся возвратно-поступательно от

; прн-в1Эла 15 по направляющим с наклон ньй участком 16, которые снабжены прижимами 17 для бумаги.

- ,. 1„Уп,овочный механизм электродов

iBbmojfHeH в виде двух рычагов 18 и

19, соединенных с рамой 2 шарнирами 10, при этом рама 2 и каждый из рычагов 18 и 19 снабжены парой роликов 21, 22 и 23,огибаемых бесконечными ,. гибкими натяжнщли элементами в виде замкнутых ремней 24, к которым присоединен угольник 25, соёдиНяющий ремни 24 со штоком силового цилиндра 26 двойного хода. Привод поворота рычагов 18 и 19 осуЩёётвля..§тся от силового цилиндра 27, щток которого связан с кривошипнкм dapaба1ном 28, связанным с рычагами 18 и 19 пocpeдcJTвqlM тяг 29. На оси крйвоййпного барабана 28 закреплен Г-образный рычаг. 30, взаимодействую щйй с поворотным рычагом 18. На другом поворотном Еичаге 19 посредством К юнштейна 31 закреплена пара

цилиндров 32, штоки которых связаны с шарнирно закрепленными На кронш теине 31 вертикальными площадками 33,связаннь 1и посредством тяг 34 с плсяцадками 35 полукруглой фо)мы, Прич:ем площадки служат для заделки - -- торцов. .-,

Площадка 36 дЛя упаковочной бумаги укреплена на штоке цилиНдра 37.

Устройство работает следу1№ им образом.

Сварочные электроды 38 загружаются в бункер 1 и с помощью периодически включаемого электровибратора 5 через паз 4 просыпаются в цилиндр 3 и.заполняют его. По истечении определенного времени работы электровибратор 5 .выключа ется и включается в работу силовой цилиндр 8, который посредством рычагов 9 и 10 перемещает выталкиватель 7 вперед и электроды вытаякивагстся из цилиндра 3 в виде пучка на лист упаковочной бума--- гй, уложенный на столе 39 на ремнях 24..

Вытолкнутые из формирователя электроды от рассыпания в стороны удерживаются стенками направляющей камеры 11, находящейся в это время напротив формЪвателя. До начала наталкивания электродов ролики 22

; .З механизма упаковки находятся

;;..;J.- екотором расстояний один от друSK;-. поэтому вытолкнутый пучок

.&.ati- aWW -

vi.. f.- одов 38 вместе с бумагой и 03. .„:ч 24 проваливается за счет отО. , :

.

v,.

веса между роликов 22 vi 23 в образовавшуюся из ремней петлю.

Затем от включения цилиндра 27 . поворачиваются кривошипный барабаН 28 и рЕлчаги 18 и 19 сближаются, от чего петля из ремней с бумагой и электродами преобразуется в круг. Когда происходит сдвижка роликов, рычаг 18, натолкнется на рычаг 30 и переместит его вперед. От этого перемещения резиновый упор рычага 30 прижмет левый угол упаковочной бумаги к электродам пучка, образ61вав вокруг электродов бумажное кольцо, после чего в работу включается одна ступень цилиндра 26.

От работы цилиндра 26 ремни 24 начнут перекатываться по роликам 21, 22 и 23, а электроды 38, находящиеся в петле ремней, получают вращательное Движение и обматываются упаковочной бумагой, подтягиваемой со стола. За полный ход одной ступени цилиндра 26 ремни 24 перекатятся на половину своего пути, в ре-, зультате чего электроды 38 завернут в половину листа бумаги, причем в результате закручивани1ч таким образом на торцах пачки электродов образуются пустотелые бумажные трубки.

После Окончания хода одной ступени цилиндра 26 а работу включаются цилиндры 32, которые переместят площадки 33 на шарнирах на 90 , произведя тем самым перегиб бумажных трубок на торцах пачки и прижим их к торцам пачки, а переместившиеся вследствие работы цилиндров 32 пяо.щадки 35 прижмут смятуюбумагу Tpjrбок к йачк6 электродов. Затем включется в работу вторая ступень цилиндра 26. При работе второй ступени цилиндра 26 ремни 24 перекатятся на весь ход, в результате чего пачка упакуется полностью.

Так как на задний угол бумаги предварительно был нанесен клей, то после закатывания бумаги конец ее подклеитея к пачке.

После упаковки в работу включается цилиндр 27, от действия которого ролики 22 и 23 удаляются один от другого в положение, показанного условными лнниями, в результате чего ремйи 24 натянутся в прямую горизонтальную лиНию, упаковочная пачка электродов ремнями перемещается на уровень с.тола 39 механизма упаковки.

При следукедем ходе м.еханизм подачи упаковочной бумаги натолкнется на упакованную пачку и переместит е влево по столу 39 на один щаг..

Дальнейшее перемещение пачки по 39 упаковочного механизма наклонного участка на его поверхности осуществляется за счет движения следующих пачек электродов, прошедших упаковку. Нахождение пачек на столе в течение некоторого отрезка времени обуславливается наклейкой на nai4 ку заводской этикетки. Пачки, дости шие уклона стола 39, скатываются в тару. Упаковочная бумага, нарезанная на квадратные листы 40, стопой укла дывается на площадку 36 подвижного стола, после чего включается цилинд .37. Стопка бумаги, перемещенная цилиндром 37 вверх,, натолкнется на прижимы 17, установленные на тележке 14, и прижмется к ним. При перемацении тележки 14 с механизма пода чи упаковочной бумаги вправо механизм натолкнется на упор (не показа установленный на его пути, и оста-новится над передним углом стопки бумагина некотором расстоянии от ее поверхности. Пневмоприсоски 12 за счет создаваемого воздухом разрежения между стенками присосок и поверхностью бумаги подтянут к себе передний угол бумаги верхнего листа и надежно прижмут его к себе. При дальнейшем перемещении тележ ки 14 вправо задние ее ролики прока тываются по наклонному участку направляющих, в результате чего задний конец тележки 14 начнет перемещаться под углом вниз. Вследствие этого перемещения два прижима 17 упрутся в стопу бумаги и переместят ее на некоторое расстояние вниз, благодаря чему часть масла, находящегося в цилиндре 37, вытесните я из его полости в ег1кост1ь, а между стопкой бумаги и прижимом 17 образуется зазор. При движении тележки 14. влево механизм захвата листа переместит присосанный верхний лист бумаги до конца своего хода. Вытесненное масло из цилиндра37 от давления воздуха, создаваемого в масляном резервуаре, перемещается обратно в цилиндр через дроссель, проходное сечение которого замедляет время срабатывания цилиндра ввер благодаря чему стопа бумаги остаетсянекоторое время не прижатой к прижимам 17. За это время верхний лист бумаги беспрепятственно пере667454мешается пневмоприсосками 12 на стол. 39. Над задним углом стопы бумаги укреплена клеевай капельница (не показана), из которой через некоторый период времени на угол бумаги падает капля клея. Цикл работы устройства повторяется. Устройство повышает надежность работы, экономический эффект от использования одного устройства должен составить около 300 тыс.руб. в год. Формула изобретения 1.Устройство, для упаковки стержнеобразных изделий, включающее механизм подаШ упаковочного материала и упаковочный механизм, имею1чий пару шарнирно укрепленных рычагов с гибкими натяжными элементами, о т л и ч а ющ е е с я , что, с целью повышения Нсщежности работы, механизм подачи упаковочного материала снабжен направляющей камерой, рычат установлены на раме, рычаги и рама имеют на концах ролики, а гибкие натяжные элементы выполнены бесконечными и- огибают ролики. 2.УстройствоПо п. 1, о т л и чающее с я тем/ что направляющая камера выполнена в виде желоба, снабжена амортизаторами и установлена на тележке, размещенной на направляющих, имеющих наклонный участок и прижи1 вл для упаковочного материала. 3.Устройство по п. 1, отличающеес я тем, что, с целью закручивания упаковочного материала, оно снабжёно дополнительным поворотным Г-образным рычагом, взаимосвязанным с одним из указанных рычагов . 4.Устройство по п. 1, отличающеес я тем, что на одном из парных рычагов смонтированы при помощи силовых цилиндров и кронштейна площадки для заделки торцов. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Авторское свидетельство СССР 2113380, кл. В,65 В 13/04, 1966. u,.l в