Способ поверхностной термической обработки стали Советский патент 1979 года по МПК C21D7/14 

(54) СПОСОБ ПОВЕРХНОСТНОЙ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ

СТАЛИ вращений со скоростью (2-3) «Ю С/с при давлении 7ОО-9ОО кг/мм а ох лаждение ведут со скоростью (3-5)-10 °С/с. Трение, вызываемое механической обработкой, осуществляют инструментом из материала с низкой тeплoпpoвoднocт и малым химическим сродством со ста лью, например токарную обработку проводят резцом из минералокерамики .мар ЦМ-332. В результате осуществляемой одновременно с нагревом пластической деформации на поверхности детали формируется феррито-перлитная структура с высокой плотностью дислокаций, зафиксировав которую резким охлаждением получают поверхностный слой высокой твердости и износостойкости. Пример, Деталь из стали 40, имеющую при комнатной температуре феррито-перлитную структуру, нагревают до ЮООС со скоростью за счет механической обработки резанием пластинкой из минералокерамического материала марки ИМ-332 при следующем режиме: Скорость резания, Подача, мм/об Глубина резания, мм Температура в зоне резания, С Микротвердость поверхностного слоя детали после обработки 450 кг/мм ; остаточные сжимающие напряжения перого рода 60 кг/мм ; глубина наклепанного слоя 0,4 мм; плотность дислокаций . Интенсивность линейного износа поверхностного слоя детали в период приработки при контурном давлении 1,4 кг/мм равна 8,3-10 . Формула изобретения Способ поверхностной термической обработки стали, заключающийся в нагре-. ве трением выше Ас с последующим оклаждением, отличающийся тем, что, с целью повьпиения износостойкости доввтектоидной-стали с содержанием углерода в ней менее 0,6%, нагрев осуществляют при давлении 700-90О кгс/мм со скоростью (2-3)- 10 С/с, а охлаждение проводят со скоростью (3-5) . Источники информации, принотые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство № 440431, кл С 21D 7/14, 1972. 2.Патент США. № 3857741, кл. 148-36. 1973, ct. et a.Zweistufi e Ober-racftewftortMf ZWF ,1971, Bd 66, НЭ, 5,461-470, .