Устройство для присоединения выводов к контактным площадкам интегральных схем и корпуса Советский патент 1979 года по МПК H01L21/60 

выполненный в виде кольца, имеющего диаметр в том же масштабе увеличения, что и имитатор кристалла, с нанравляющими, расположенными в соответствии с направляющими имитатора кристалла и имеющими изгиб на свободном конце, а также блок настройки и соединенный с ним механизм перемещения блока настройки и имитатора кристалла. На фиг. 1 схематически изображено устройство для присоединения проводников к контактным площадкам интегральных схем и корпуса; на фиг. 2 - взаимное расположение контактных площадок интегральной схемы и корпуса и направляющих имитатора корпуса и кристалла. Предлагаемое устройство содержит стол 1, на котором установлен корпус 2 с кристаллом 3 интегральной схемы, контактные площадки 4 и 5 корпуса и кристалла, имитатор 6 кристалла, имитатор 7 корпуса с ползуном 8, блок сварки 9, блок 10 визуального совмещения (например, микроскоп), блок настройки 11, механизм 12 перемещения блока настройки и имитатора кристалла, маховики 13, 14, 15 перемещения по оси х и по оси Y и 10 углу соответственно. Имитатор 6 кристалла выполнен в виде пластины с выемками 16 по периферии, расположение которых повторяет размещение контактных площадок 5 кристалла в произвольном масщтабе увеличения относительно оси симметрии устройства. Каждая выемка 16 пластины имитатора 6 кристалла снабжена направляющей 17. Имитатор 7 корпуса представляет собой кольцо, также снабженное направляющими 18, расположенными в соответствии с направляющими 17 и.митатора 6 кристалла. Направляющие 18 имеют изгиб на свободно.м конне. Внутренний диаметр кольца имитатора 7 корпуса с учето.м диаметра ползуна 8 соответствует диаметру расположения выбранных точек сварки на контактных площадках 4 корпуса 2 в упомянутом масщтабе увеличения. Необходимые перемещения узлов устройства осуществляет привод 19. Предлагаемое устройство работает следующим образом. На стол 1 устанавливается корпус 2 с кристаллом 3, который присоединен к корпусу 2 с возможностью произвольного смещения. Контактные площадки корпуса 2 и кристалла 3 необходимо соединить проволокой. При помощи блока 10 визуального совмещения, вращая маховики 13, 14, 15 механизма 12, совмещают блок настройки 1 1 с кристаллом 3 интегральной схемы, при этом имитатор 6 кристалла одновременно перемещается в ту же сторону е редукцией, равной произвольному масщтабу увеличения, и занимает вполне определенное положение относительно имитатора 7 корпуса С ползуном 8. При этом устройство устанавливается относительно блока сварки 9 таким образом, что первая контактная площадка 4 корпуса 2 для присоединения проволоки находится под электродом блока сварки 9. Это положение фиксируется ползуном 8. На этом настройка устройства по данной интегральной схеме заканчивается и присоединение проводников к контактным площадкам можно производить автоматически. Блок сварки 9, опускаясь, присоединяет проволоку к первой контактной площадке 4 корпуса 2 и, возвращаясь в исходное положение, подает команду приводу 19 на движение ползуна 8 в сторону имитатора 6 кристалла. От этого же привода 19 получает движение все устройство, которое начинает движение навстречу ползуну 8. Как толькс5 ползун 8 пройдет направляющую 18, произойдет поворот устройства от привода 19, и ползун 8 пойдет вдоль направляющей 17. Движение устройства и ползуна 8 прекратится, когда ползун 8 войдет в выемку 16 имитатора 6 кристалла, жестко зафиксировав контактную площадку 5 криста.лла 3 под электродом блока сварки 9. Блок 9, опускаясь, присоединяет проволоку к контактной площадке 5 кристалла 3 и, возвращаясь в исходное положение, подает команду приводу 19 на движение ползуна 8 в сторону имитатора 7 корпуса, а устройства - в противоположном направлении. Как только ползун 8 проходит между направляющими 17 и 18, благодаря изогнутому концу направляющей 18 происходит поворот всего устройства от привода 19, а ползун 8 скользит по следующей направляющей 18 и занимает положение упора с имитатором корпуса, останавливая движение и тем самым выставляя вторую контактную площадку 4 корпуса 2 под электрод блока сварки 9. Дальнейщие движения повторяются в той же последовательности до возврасцения устройства в первоначальное положение. Устройство позволяет повысить производительность труда за счет увеличения скорости подачи под электрод точек сварки, так как конструкгшя позволяет произвести разовую первичную настройку, исключающую все последующие по точкам присоединенияиспользовать оператора более низкой квалификации, так как нет необходимости изучать последовательность присоединения и иметь навык быстрой настройки контактной площадки по электроду и удержания ее пантографом вручную при ручном опускании на нее электрода, а также увеличить качество присоединения за счет определенной программы движения устройства, задаваемой имитаторами, что исключает присоединение проволоки вне контактной площадки или ощибку в последовательности присоединения.

Формула изобретения

Устройство для присоединения выводов к контактным площадкам интегральных схем и корпуса, содержащее блок сварки и блок визуального совмещения, отличающееся тем, что, с целью повыщения точности присоединения и увеличения производительности, оно содержит имитатор кристалла, снабженный направляющими и выполненный в виде пластины с выемками по периферии, расположение которых повторяет размещение контактных площадок кристалла в произвольном масщтабе увеличения относительно оси симметрии; имитатор корпуса с ползуном, выпол

ненный в виде кольца, имеющего диаметр в том же масштабе увеличения, что и имитатор кристалла, с направляющими, расположенными в соответствии с направляющими имитатора кристалла и имеющими изгиб на свободном конце, а также блок настройки и соединенный с ним механизм перемещения блока настройки и имитатора кристалла. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент Японии № 41 - 15904, кл. 99/5/ С 13, опублик. 1966.

2.ТОЯ 2М2 335.032ТО к установке ЭМ 439А, выпускаемой в г. Витебске за инв. № 874. 1975.