В качестве пленкообразующих веп1,еств для поверхностной защиты материалов и изделиД широко применяются термореактивные фенолальдегидные и мочевиноальдегидные смолы. Для склеивания и поверхностной защиты при комнатной температуре без нагревания или при нагревании не выше 60° применяют кислые резольпые смолы. Карбамидные смолы используются со значительным количеством электролитов, например, хлористого цинка, хлористого ; аммония, сернокислого аммония и т. д. Кислые фенолальдегидные резольные смолы нельзя применять для зашиты поверхности металлов, а также бумаги и ткани, так как кислоты вызывают коррозию металлов, а целлюлозу переводят в гидроцеллюлозу и тем самым снижают механическую прочность матералов.
Карбамидные смолы, дающие положительные результаты при склейках, мало пригодны для поверхностных защитных покрытий в тех случаях, когда требуется стойкость к действию воды и переменных температур.
Авторы установили, что можно получить хорошие результаты при совместном использовании отверждающихся (карбамидных и фенолальдегидных смол, причем кислые фенолальдегидные смолы наносят на поверхность материала или изделия, предварительно покрытого или импрегнцрозанного карбамидными смолами.
Совместное применение карбал идных смОЛ с фенолальдепщным.и дает возможность использовать для поверхностного слоя кислые резольные смолы. Для поверхностного покрытия изделий различных габаритов, сделанных из целлюлозных материалов и различных металлов, можно применять карбамидные смолы, растворимые в воде, а также смолы, растворимые в органических растворителях.
Поверхностные покрытия можно наносить кистью или пульверизацией; отверждение карбамидных смол осуществляется за счет введения значительного количества электролитов при комнатной температуре или при нагревании.
Покрытие кислыми фенолальдегидными смолами осуществляется
на холоду или при умеренном нагревании до 40-65 в зависимости от назначения изделий.
Предложенный метод комбинированного двойного покрытия дает возможность наносить хи М:Ичеоки стойкие покрытия из фенолальдегидных смол на самые разнообразные материалы и разрешает вонрос о заш,ите металлических и неметаллических изделий от действия влаги, химических реагентов и органических растворителей.
Пример. Получение водостойких и хнмстойких конструктивных материалов и изделий из ткани или бумаги.
Ткань или бумагу пропитывают 40-процентным раствором термореактивной мочевино-формальдегидной смолы и путем намотки перерабатывают в трубы. (Склейку производят термореактивной карбамидной смолой.)
Затем поверхность труб, для придания стойкости против дейС1,ия ВС1ДЫ и кислот, покрывают раствором термореактивной фенолальдегидной смолы, полученной конденсацией фенолов с альдегидами в нрисутствии кислот и отверждающейся при комнатной температуре.
Предмет изобретения
Способ поверхностной защиты материалов и изделий с применением в качестве пленкообразующих веществ карбамидных и фенолальдегидных смол, отличающийс я тем,что материал или изделие Обрабатьивают (сперва .кэрбамидными смолами, лосле чего вторы.м слоем наносят Л01крыт1ия из фенйлалыдегидной смолы, напрИМер, кислой.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ получения термореактивных водо-растворимых смол | 1943 |
|
SU65988A1 |
Способ изготовления фенолальдегидных смол | 1938 |
|
SU56108A1 |
Способ повышения качества малоценной древесины | 1951 |
|
SU94583A1 |
Способ получения термореактивных фенолоальдегидных смол | 1943 |
|
SU67614A1 |
Способ получения фенолальдегидных искусственных смол | 1939 |
|
SU63638A1 |
Способ получения искусственных смол ионитов | 1948 |
|
SU77401A1 |
Способ получения белково-карбамидных композиций | 1943 |
|
SU65561A1 |
Способ получения модифицированных термореактивных смол | 1947 |
|
SU72473A1 |
Способ получения синтетических стол | 1946 |
|
SU71615A1 |
Способ получения термореактивных смол | 1948 |
|
SU75871A1 |
Авторы
Даты
1946-01-01—Публикация
1943-11-05—Подача