Способ выплавки быстрорежущей стали Советский патент 1979 года по МПК C21C5/52 

(54) СПОСОБ ВЫПЛАВКИ БЫСТРОРЕЖУЩЕЙ СТАЛИ

выпуском и, следовательно, -перец разливкой . Быстрорежущие стали, выдержанные при вышеуказанных температурах., хорошо разливаются при 144О-1490 С, т.е. температура металла перед выпуском составляет 1450-1500°С.

Раачивка быстрорежущих сталей при этих температурах приводит к образованию большего количества центров кристаллизации. Поэтому при затвердевании быстрорежущей стали, выплавленной по предложен юму способу, получается более мелкое зерно и равномерное распре- целение карбидной фазы, что уменьшает

степень денпоитной ликвации, повышае технологичность стали и стойкость изгого шенного из нее режущего инструмента.

Способ осуществляют следующим образом. В индукциониой печи емкостью

60 кг выплавляют опытную плавку быстрорежущей стали Р6М5. После расплавления шихты металл нагревают до 1720 С, раскисляют алюминием в количестве

0,6 кг/т, выдерживают 25 мин, быстро охлаждают в результате отключения пе- чи и при 1490 С выпускают : в ковш. Металл при 1470 С разливают на два слитка массой по ЗО кг. Из одного слитка изготавливают образцы на горячее кручение, другой слиток проковывают до диаметра 30 мм и получают из иего резцы.

Качество металла, выплавленное по предлагаемому способу, сравнивают с

качеством металла, выплавленным по известному способу.

В таблице приведены результаты испытаний при м/мин, ,05 мм/об

и t l мм.