Сплав для раскисления и микролегирования стали Советский патент 1979 года по МПК C22C35/00 

Изобретение относится к области черной металлургии, а именно к сплавам, предназначеиньлм для обработки жидкой стали. Известен сплав для раскисления и .микролегирования стали на железной основе, в состав которого входит 20% кремния и 15-35% титана III. Известен сплав для раскисления и микролегирования стали 12J, содержащий, вес. %: Кремний10 . Марганец60 ЖелезоОстальное Общим недостатком этих сплавов яв ляется высокая температура плавления что вызывает большие потери тепловой знергии при их применении и делает и нетехнологичными. Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сущности и достигаемому результату, является сплав 3 следующего состава, вес%: Марганец40-70 Кремний10-2Ь ТитанJ-20 Углерод 1-2 Железо .Остальное. Недостаткам данного сплава являет ся то, что в рельсовой стали, раскис ленной этим сплавом, наблюдается выпадение избыточного углерода в виде цементитной сетки по границам зерен аустенита,что приводит к охрупчиванию стали. Цепью изобретения является повьааение чистоты стали по неметаллическим включениям. Это достигается тем, что предложенный сплав дополнительно содержит магний при следующем соотношении компонентов, вес%: Углерод0,1-3,0 Кремний10-40 Титан. 3-20 Магний2-10 Марганец30-60 ЖелезоОстальное. Магний введен в сплав как средство ля барботажа металла в ковше, он изельчает аустенитное зерно и разрывает карбид. Пример . В расплав силикомарганца в автоклаве вводят титан в виде титановой стружки или ферротитана и магний. При шихтовке принимают в расчет угар элементов, который в данном случае составляет (%): для марганца 25-30, для кремния 20, для титана 50 и для магния 60-70.- Углерод попадает в ;i. лигатуру за счет содержания его в росплавах. 6689664 фер- Химический состав полученных сплаВОВ приведен в табл. 1. Таблица 1

Таблица