Сплав для раскисления и легирования стали Советский патент 1983 года по МПК C22C35/00 

4

4:

О5

сл

Изобретение огшосится к металлургии сшшБоВа Б частности К рвзработке спла ва, предназначенного для одновременног раскисления и легирования стали. В металпзфгии широко известны сила вк, применение которьк позволяет улуч шить 1ШчествЪ стали, , Известен сплав tl раскисления стали, содержащий, вес, %: .Марганец 40-80 Алюминий8 -20 Ванадий 2-4 Титан 1-3 Сера0,,05 Фосфор0,01-0,04 Железо,Остальное Применение указанного состава сплав при раскислении стали улучшает ее меха нические свойства. Наиболее, близким к предлагаемому . по тех1ГгГ-геской сущности и достигаемом результату является сплав 12 j j содер«« жащий, вес, %; Кремний25 0 Марганец.45-65 Алюминий0,5-5 Кальций0,4-4 ,2-2 ЖелезоОстальное Вьюококе отношение Ми: 5 i и присутствие алюминия в сплаве увеличивает с.корость и пояноту удаления оксидных включений, а в известном сплаве это от ношение низкое, что является неблагоприя ньхм с точки зрения очищения стали от включений. Кроме того, недостатком из вестного сплава .является необходимость рэ-зде.льной присадки ферромарганца для полададия в анализ по марганцу при легиров ании марганцевистых сталей, -а так же отсутствие в его составе азота и ..В случае применения известного спла ва образующиеся при охлаждении и крист лизадии стали включения неизбежно содержат глтшоаем, окислы кальция и магкия, которые не обладают свойством укрупнения при кристаллизации стали и не образуют при горячей пластичной деформации вредных оксидных строчек, а существуют в виде мелких глобулярных равномерно рэ.спределенных частичек, что с.пособствует получению стали с высокиi ми пластическими характеристиками, но при повьшюнки пластичности снижаются прочностные свойства стали, МаибОоПее эффективно повышаются проч .постные свойства и хладкостойкость стал при вводе в сталь медИ и азота. Введение в сплав азота способствует образованию мелкодисперсных нитридов, что вызывает повышение прочности и ударной вязкости. Цель изобретения - Повьш1ение характеристик стали и ударной вязкости Поставленная цель достигаетс:я тем, что сплав для раскисления и легирования стали, содержащий кремний, марганец, алюминий, кальций, магний и железо, дополнительно содержит медь и азот при следующем соотношении компонентов, вес. %;. Кремний10-25 Марганец65 80 Алюминий0,5-5,0 Кальций0,2-4,0 .Магний 0,2-2,0 МедьО,01-3,0 Азот. 0,01-4,0 ЖелезоОстальное П р и м е- р. Изготавливают сплав трех составов, включая граничные значения компонентов. Эти сплавы испытывают при выплавке стали марки 35Г (ГОСТ 4543-71) о Плавки проводят в индукцион««ной печи емкостью тигля 15О кг. Для получения сравнительньгх показателей испытывает также известный сплав, В табл. 1 приведены составы предлагаемых и известных сплавов. Из опытного и сравнительного метал ла отбирают пробы, в которых изучают содержание неметаллических включений и определяют механические свойства. Образцы, предназначенные для механических испытаний, подвергают термической обработке: закалка при 860°С с последующим отпуском при 6ОО С, В табл. 2 приведены данные по общему соде ржанию неметаллических включений. Данные табл. 2 свидетельствуют , что из испытанных сплавов наилучшие результаты получены при использовании сплава состава 2. Однако по сравнению . с известным сплавом (составы 4-6) предлагаемые сплавы 1 и 3 также имеют преимущество,Сплавы 1 -3 обеспечивают снижение в стали количества неметаллических включений Б средаем в 1,4 раза, прочностные показатели 6у и (Sg соответственно повышаются на 26,5 и 23,2%, а ударная вязкость металла при и -60 С повышается соответственно на 29,2 и 4О%, Экономическая эффективность от применения предлагаемого) сплава в производстве стали ориентировоч.но оценива- ется в размере 1, О р/т стали.

Таблица 1

СПЛАВ ДЛЯ РАСКИСЛЕНИЯ И ЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛИ, содержащий кремний, марганец, алюминий, кальций, магний и железо, отличающий - с я тем, что, с целью повышения прочностных характеристик и ударной вязкости стали, он дополнительно содержит медь и азот при следующем соотнощении компонентов, вес. %: Кремний 10-25 Марганец 65-80 0,5-5,0 Алюминий Кальций О, 2-4,0 .Магний 0,2-2,0 Медь 0,01-3,0 Азот 0,01-4,0 Железо Остальное

ый;

10 SO 5

13 73 2,5

25650,5

25455,0

33(552,5

4О650,5

0,2О,01 2.0

Осталь1Д1,5 ное 0,01

2,03,0

О,2

Осталь1Д ное2,0