(54) СПЛАВ ДЛЯ РАСКИСЛЕНИЯ, ЛЕГИРОВАНИЯ И МОДИФИЦИРОВАНИЯ СТАЛИ
| название | год | авторы | номер документа |
|---|---|---|---|
| Сплав для раскиления,легирования и модифицирования стали | 1979 |
|
SU918324A1 |
| Сплав для раскисления и легирования стали | 1986 |
|
SU1397529A1 |
| СПЛАВ "КАЗАХСТАНСКИЙ" ДЛЯ РАСКИСЛЕНИЯ И ЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛИ | 2008 |
|
RU2395609C1 |
| Сплав для раскисления легирования иМОдифициРОВАНия СТАли | 1979 |
|
SU834194A1 |
| Сплав для раскисления и легирования стали | 1982 |
|
SU1044654A1 |
| Сплав для раскисления легирования и модифицирования стали | 1982 |
|
SU1044653A1 |
| Способ получения нержавеющей стали | 1978 |
|
SU767218A1 |
| Сварочный электрод | 1989 |
|
SU1646757A1 |
| ВЫСОКОПРОЧНАЯ НЕМАГНИТНАЯ КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ СТАЛЬ | 2018 |
|
RU2683173C1 |
| СПЛАВ ДЛЯ РАСКИСЛЕНИЯ, РАФИНИРОВАНИЯ, МОДИФИЦИРОВАНИЯ И МИКРОЛЕГИРОВАНИЯ СТАЛИ (ВАРИАНТЫ) | 2010 |
|
RU2434966C2 |
Изобретение относится к металлурт в частности к разработке комплексног сплава для одновременного раскислени микролегирования и модифи1шрования с ли. Известен сплав L ll содержащий вес. %: 2,5 - 2,5 Кальций 5,0 - 10,0 О,5 - 3,О Алюминий Магний 0,8 - 1,2 0,5 - 2,0 Марганец 3,0 - 8,0 Железо Углерод 0,15 - 0.25 Кремний Остальное Наиболее близким к предлагаемому технической сущности и д6с тигаемому зультату является сплав 2 J , содерж щий, вес,%: Кремний20-55 Марганец5 - ЗО Кальций4-10 Титан3-15 0,5 - 5 Магний 2 - 1О Алюминий 0,3 - 10 Бор Остальное Железо Однако этот сплав характеризуется недостаточно эффективным влиянием на повышение пластических свойств стали и ее ударной вязкости, особенно при определенных температурах, при одновременном сохранении высоких прочностных свойств. Ыелью изобретения является повышение пластических и ударных свойств стали Цель достигается тем, что сплав, содержащий кремний, марганец, кальций, титан, магний, алюминий, бор и железо, дополнительно содержит барий при следующем соотношении компонентов, вес. %: Кремний35-70 Марганец 0,1-10 КальцийО,5 - 1О Алюминий0,5 - 15 БорО,1 - 1О
0,1 - 15 0,1-3
4-15 Остальное
В качестве примесей спл|ав может содер кать, вес, %:
Углерод 0,5
Сера О.ОЗ
Фосфор 0,1
Введение бария в сплав обуславливает усиление действия калышя как медификатора и одновременно эффективно влияет 1На равномерность распределения неметаллических включений, что приводит к однородности структуры стали и тем самым обеспечивает повышение ее пластических и ударных свойств при сохранении достигнутых прочностных характеристик.
Химические составы сплавов трех композиций приведены в табл. 1.
В 1О кг индукционной печи полученные сплавы используются в качестве раскислителей и микролегирующих для стали марри 35Г2.
, -Раскисление сравнительных плавок
осуществляется известным сплавом Г, удовлетворяющим среднему соотношению ингредиентов, следующего хими ского состава, вес. %: кремний 37,5;маргакед 17,5; кальций 7,0; алюминий 6,0; бор 5,2 ; титан 9,0; магний 2,7; железо остальное.
При раскислении, микролегировании и модифиш1ровании придерживаются режима,
П Р н м.е ч а в и е: Средние значения из 3 испытаний
прикотором компоненты вводятся в сталь в практически одинаковых количествах, что дает возможность объективно оценить влияние бария на свойства стали.
Данные по основным качественным характеристикам исследуемьгх сталей приведены в табл. 2.
Образйы из исследуемых сталей .подвергаются механическим испытаниям после термоупрочнения (закалка , отпуск 65(f С).
Из таб. 2 .следует, что раскисление, микролегирование и модифицирование стали 35Г2 предлагаемыми сплавами А, Б и В по сравнению с известным сплавом Г, относительное удлинение (сГ) и относительное сужение (Р ) в среднем увеличиваются на 43 и 27% соответственно, а ударная вязкость (Оц среднем на 22, 35, 29 и 27% (отн.) соответственно для температур +2О, -20, -4О и
Табл. 2 также покьзываег что прочностные свойства у сталей, обработанных предлагаемым сплавом (G, (51) выше. Отношение (х./б также значительно выше, чем у сравнительной стали. Это указьшает, что при применении предлагаемого сплава у сталей наряду.с высокими механическими свойствами обеспечена сквозная прокаливаем ость.
Экономический эффект для различных марок боросодержащих сталей составляет 10 р. на 1т стали.
Таблица 1
59869516
Формула JH3. обретенияАлюминий0,5-15
Сплав для раскисления, легирования иТитан0,1 - 15
модифипироваияя стали, содержащий крем-Магний0,1 - 3
НИИ, марганец, калышй, алюминий, бор, s Барий4-15
титан, магний и железо, отличаю- . ЖелезоОстально ©
щ и и с я тем, что, с целью повышения
пластических и ударных свойств стали.Источники информации,
он дополнительно содержит барий прт еле- принятые во внимание при экспертизе духиаем соотношении компонентов, &ес.%; Ю 1, Авторское свидетельство СССР Кремний35-70№ 313887, кл. С 22 С 35/ОО, 1970.
Main aHea0,1 - 102. Авторское свидетельство СССР
КалсловЕЙ.0,5 - 1О№ 498349, кл. С 22 С 35/ОО, 1973.
БорО,1 - 1О
