Вращающаяся печь Советский патент 1979 года по МПК F27B7/34 

1

Изобретение относится к производству строительных материалов, в частности к вращающимся печам для обжига портландцементного клинкера, и может быть использовано в производстве портландцемента и вяжущих на его основе.

Известны вращающиеся печи для .обжига портландцементного клинкера, включающие цилиндр с опорными станциями и приводом, а также устройства для сжигания топлива, расположенные в одном конце печи, и устройства для подачи сырья, расположенные в другом концце печи 1.

Наиболее близким техническим решением к изобретению является вращающаяся печь для обжига портландцементного клинкера, содержащая корпус с опорными станциями и приводом, цилиндры, расположенные в зоне декарбонизации вокруг корпуса и соединенные с ним патрубками, и устройства {для сжигания топлива, размещенные в разгрузочном конце печи 2 .

Недостатком этой печи является удаленность зоны горения топлива от зоны максимального теплопотребления материала, в которой происходит декарбонизация последнего, что приводит к уменьшению теплоотдачи от пылегазового потока к декарбонизируемому материалу.

Цель изобретения - интенсификация процесса обжига.

Указанная цель достигается тем, что вращающаяся печь для обжига портландцементного клинкера, содержащая

0 корпус с опорными станциями и приводом, цилиндры, расположенные в зоне декарбонизации вокруг корпуса и соединенные с ним патрубками, и устройства для сжигания топлива, размещен5ные в разгрузочном конце печи, она снабжена дополнительными устройствамк для сжигания топлива, установленными в торце выходной части цилинд ров.

На чертеже изображена вращающая0ся печь с частичным разрезом в зоне декарбонизации.

На корпусе 1 вращающейся печи в промежутке между опорными станция5ми установлены планетарно дополнительные цилиндры 2, соединенные с корпусом 1 переходными патрубками 3 и 4.Корпус 1 печи изнутри отфутерован огнеупорным кирпичом, а патрубки 3 и 4 выполнены из жаропрочной

0 стали. На торце выходной части цилиндров 2 размещены.устройства для сжигания топлива, состоящие из инжекционных форсунок 5 и камер сжигания 6. Форсунка 5 каждого цилиндра 2 соединена с топливопроводом 7,уст новленным на поверхности корпуса 1, через устройства типа вертлюг .со стационарным топливопроводом и системой управления подачи топлива. При вращении печи подогретая до 700-800 С сырьевая смесь через патрубки 3 просыпается в цилиндры 2 и, двигаясь по уклону, теплообрабатывается от факела, образованного при сжигании топлива в камере 6. Высокая разность температур факела материала (в пределах 1500-800°С) обеспечивает интенсивный подвод теп ла, быстрый нагрев и декарбонизацию смеси. Разделение смеси по цилиндрам 2 резко увеличивает открытые поверхности материала и, в свою очередь, ускоряет этот процесс. Воздух для горения забирается из окружающей среды за счет инжекции форсунок 5 и разрежения, создаваемо го запечным дымососом. Топливо (жид кое или газообразное) в форсунки 5 подается от стационарного топливоводопровода через известное устройс во типа Вертлюг. Продукты гореия проходят через патрубки 3 и 4 смешиваются с газами, идущими из зоны спекания печи. Нагретая до 1000°С и декарбонизированная смесь привращении печи выгружается через патрубки 4. Далее идут обычные процессы. Формула изобретения Вращающаяся печь для обжига портландцементного клинкера, содержащая корпус с опорными станциями и приводом, цилиндры, расположенные в зоне декарбонизации вокруг корпуса и соединенные с ним патрубками, и устройства для сжигания топлива, размеценные в разгрузочном конце печи,отличающаяся тем, что, с целью интенсификации процесса обжига, она снабжена дополнительными устройствами для сжигания топлива, установленными в хорце выходной цилиндров Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Боганов А. И. Печи цементной промьашленности, М., Машиностроение 1965, с. 77. 2.Авторское свидетельство СССР № 31372, кл. F 27 В 7/16, 1930.