(54) ВРАЩАЮЩАЯСЯ ПЕЧЬ
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ПОРОШКООБРАЗНОГО МАТЕРИАЛА | 1993 |
|
RU2076291C1 |
Вращающаяся печь | 1975 |
|
SU669163A1 |
Устройство для тепловой обработкипОРОшКООбРАзНОгО МАТЕРиАлА | 1979 |
|
SU815438A1 |
Установка для обжига цементногоКлиНКЕРА | 1979 |
|
SU805037A1 |
Установка для обжига цементного клинкера | 1990 |
|
SU1763833A1 |
Способ получения цементного клинкера и устройство для его осуществления | 1975 |
|
SU668589A3 |
Способ автоматического регулирования расхода топлива при обжиге карбонатсодержащей сырьевой смеси в печном агрегате из вращающейся обжиговой печи и декарбонизатора | 1979 |
|
SU932774A1 |
Способ получения цементного клинкера | 1987 |
|
SU1491830A1 |
СПОСОБ ПИРОЛИЗА МЕЛКОЗЕРНИСТЫХ ГОРЮЧИХ СЛАНЦЕВ С ПОЛУЧЕНИЕМ ЖИДКИХ И ГАЗООБРАЗНЫХ ТОПЛИВ С ВЫРАБОТКОЙ ЭЛЕКТРОЭНЕРГИИ И ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2008 |
|
RU2423407C2 |
СПОСОБ ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ГОРЮЧИХ СЛАНЦЕВ С ПОЛУЧЕНИЕМ ЖИДКИХ И ГАЗООБРАЗНЫХ ТОПЛИВ, А ТАКЖЕ ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ | 2007 |
|
RU2339673C1 |
Изобретение относится к строительным материалам, в частности к вращающимся печам для обжига портландцементного клинкера, и может быть использовано в производст1ве портландцемента и вяжущих на его основе. Известна вращающаяся печь для обжига пор ландцементного клинкера, содержащая цилиндр с опорными станциями и приводом, а также устройство для сжигания топлива, расположен ное в одном конце печи, и устройство для подачи сырья, расположенное в другом конце. Известно также, что процессом, определяющим время обжига н размеры печи является процесс декарбонизации сырьевой смеси 1. Он является самым теплоемким из всех процессов, происходящих в клинкерообжигательных печах. Теплопотребяость его - около 475 ккал/кг кл, т.е. более половины всего теоретического расхода тепла. Он проходит в интервале температур 600-1000 С, прохождения зависит от температуры и резко возрастает при 900-1000°С. Интенсификация этого процесса требует jme личенного подвода тепла в зону прохождения . и с повыщением теплового напора, что невозможно сделать в известной вращающейся печи из-за ограничений со стороны стойкости футеровки в зоне горения, находящийся относительно далеко от зоны декарбонизации. Известна также вращающаяся печь с подогревателями (циклонными теш1ообм«шиками) и декарбонизаторами сырья, где достигается интенсификация этого процесса {2. Однако эта печь имеет следующие недостатки: 1.Декарбонизаторьг конструктивно статические, и декарбонизация сы1№я проходагг во извещенном состоянии. В интервале температур 700-1200° С в сырье одновременно проходят твердофазные реакции образования двухкалиевого силиката, моноалюмината кальция и ряд других. Указанные реакции лучще проходят в больцгах объемах при интенсивном перемешивании сырья. 2.Кроме того, зти реакции делают сырье вязким и плохо подвижным, что приводит к замазыванию циклонов, течек н декарбонизатора. Целью изобретения является интенсификация процесса обжига. Указанная цель достигается тем, что вращающаяся печь, содержащая корпус, загрузочное и разгрузочное устройства, устройство для отвода дымовых газов и устройство длясжигания топлива, установленное в разгрузочном конце печи, снабжена дополнительным устройством, для сжигания топлива, установленным в загрузочном конце печи, а устройство для отвода дымовых газов расположено в средней части печи. На фиг. 1 изображена вращающаяся печь продольный разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фнг. 3 - устройство для отвода дымовых газов в аксонометрии. Вращак|щаяся печь содержит корпус 1с опорньши станциями и приводом 2, устройство для сжигания топлива 3, установленное BV разгрузочном конце печи, загрузочное устройство 4, дополнительное устройство для сжигания топлива 5, установленное в загрузоч ном конце печи, и устройство для отвода дымовых fазов 6 с патрубками 7. Печь работает следующим образом. Сырье, подогретое, например, в щослонных теплообменниках до 700° С, подается устройством 4; внутрь ф)ггерованного корпуса 1. Через дополнительное устройство 5 подаются топ ливо и подогретый возщп для горения. При вращении печи сырье движется по уклону печи, непрерывно открывая свою поверхность, и на него воздействует тепло горящего фakeла. Высокая разность температур (в пределах 1500-700° С) обеспечивает интенсивный подод тепла, бь1стрый нагрев и быстрое провеение декарбонизации и других твердофазоых реакций. Продукты горения проходят ерез патрубок 7 в устройство 6 отвода гаов, где смешивается с газами, идущими из оны спекания. Затем сырье проходит между атрубками и попадает в зону спекания. В описанной печи создаются условия для интенсификации процесса декарбонизации з счет обработки сырья высокой температурой, что позволяет резко повысить производительность печи без увеличения ее габаритов. Формула изобретения Вращающаяся печь, содержащая корпус, загрузочное и piaairpy304Hoe устройства, устройство для отвода дымовых газов и устр я1ство для сжигания топлива, установленное в разгрузрфюм конце печи, отличающаяся тем, что, с целью интенсификации проноса обжига, она снабжена дополнительньпк устройством для сжигания топлива, установленным в загрузочном конце печи, а устройство для отвода дымовых газов расположено в средней части пета. Источники информации, принятые во внимание при зкспертязе 1.Боганов А. И. Вращающиеся печи цементной промышленности. М.,Мац иностроеш1е 1965, с. 77. 2.Ходрров . Б. И. Печи цементной промьпилешюсти. Л., Стройиздат, 1968 (прототип).
дшо
Sd/Jf0
ДЛ7/
//-/
вб/Jfdff
Лг/
8b/xff
ff&/Jir
/:/
Авторы
Даты
1981-12-07—Публикация
1980-01-17—Подача