Приспособление для точения сферических поверхностей Советский патент 1979 года по МПК B23B5/40 

1

Изобретение относится к приспособлениям ДЛЯ точения сферических поверхностей, используемым в области обработки деталей на металлорежущих станках, в особенности при обработке сферических поверхностей колец на карусельных станках.

Известно устройство для точения сферических поверхностей к токарному станку с револьверной головкой, снабженное шарнирным четырехзвенным механизмом типа пантографа, в вершине которого размеш,ен поворотный резцедержатель 1.

Данное устройство отличается от известного тем, что, с целью расширения технологических возможностей, звенья шарнирного четырехзвенного механизма, образующие вершину с резцедержателем, шарнирно связаны соответственно посредством кронштейна и тяги с револьверной головкой и суппортом станка.

На фиг. 1 изображено приспособление, установленное на токарно-карусельном станке при обработке внутренней сферической поверхности кольца, аксонометрия; на фиг. 2 - вид на приспособление со стороны резца; на фиг. 3 - сечение А-А на фиг. 2; на фиг. 4 -схема точения наружной сферы.

Приспособление для точения сферической поверхности имеет корпус 1, установленный в револьверной головке 2 вертикального

суппорта токарно-карусельного станка. В корпусе 1 установлены две параллельные оси 3 и 4. На оси 3 сидит рычаг 5, в котором устанбвлен резцедержатель 6 с осью 7

вращения, параллельной оси 3. В резцедержателе 6 установлена пластина 8 и резец 9, закрепленный винтами 10. Резцедержатель 6 имеет кронштейн 11 с отверстием, в котором установлена ось 12, параллельная осям

3, 4 и 7. На осях 4 и 12 сидит тяга 13. Расстояние между осями 3, 4 равно расстоянию между осями 7 и 12. Расстояние между осями 3 и 7 равно расстоянию между осями 4 и 12. На оси 12 сидит тяга 14, связанная с оправкой 15, которая установлена

в горизонтальном суппорте 16 токарно-карусельного станка. Обрабатываемая деталь

17 устано1злена на плаишайбе 18 станка.

Работа приспособления для точения сферических поверхностей основана на известном факте, что в месте пересечения шаровой поверхности с радиально расположенной к ней трубой остается след в виде окружности. Резец 9 приспособления и описывает дугу этой окружности на сферической поверхности детали 17.

При обработке детали 17 приводятся планшайбой 18 станка во вращение с числом оборотов, обеспечивающим необходимую скорость резания. Резец 9 находится

в нижнем положении. Перемещая револьверную головку 2 станка в направлении от центра планшайбы 18 к се периферии, осуществляем подачу резца 9 на глубину резания. Включаем вертикальную подачу суппорта 16 вверх. Через оправку 15 и тягу 14 он заставляет резец 9 совершать круговое движение рабочей подачи вокруг оси 3. При этом пантограф, состоящий из рычага 5, кронштейна 11, тяги 13 и осей 3, 4, 7 и 12, не позволяет резцу 9 повернуться и изменить углы относительно поверхности резания. После первого прохода резец опускается вниз, подается револьверной головкой 2 на глубину резания и, включая вертикальную подачу суппорта 16 вверх, совершает второй проход.

Конструкция и работа приспособления для точения сферических поверхностей описана применительно к обработке внутренней сферической поверхности. При обработке наружной сферической поверхности конструкция приспособления аналогична описанной выше с той лишь разницей, что резец повернут вершиной к центру сферы (см. фиг. 4), а подача резца 9 на глубину резания осуществляется перемещением револьверной головки 2 станка в направлении от периферии планшайбы к ее центру.

Схема обработки и конструкция приспособления позволили выполнить приспособление компактным, жестким п расположить его в одной половине сферы, освободив ее центр. Подача резца на глубину резания, а также измерение диаметра сферы и других ее параметров осуществляются без извлечения приспособления из обрабатываемой детали. Одним и тем же радиусом врашения резца обрабатывается большой диапазон диаметров сфер, многократно превышаюпшх радиус резца, с высокой точностью и чистотой.

Формула изобретения

Приспособление для точения сферических поверхностей к токарно-карусельному станку с револьверной головкой, снабженное шарнирным четырехзвенным механизмом, Б вершине которого размещен поворотный

резцедержатель, отличаюп,ееся тем, что, с целью расщирения технологических возможностей, звенья шарнирного четырехзвенного механизма, образующие вершину с резцедержателем, шарнирно связаны соответственно посредством .кронштейна и тяги с револьверной головкой и суппортом станка.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 104145, кл. В 23В 5/40, 1956.

« .