а, кроме того, сочетание грубых глинозема и керамзита не дает возможности получать раеномерную пористую структуру - все это отрицательно сказывается на темлературе деформации изделий. Создание мел1кой (равиомерной высокопористой с-лруктуры в изделиях из предлагаемых соста;вов позволяет значительно увеличить температуру эксплуатации их.
Сочетание тоикюмолотых ф,ра,кцИй у-глияозема с перлитом о беопечивает изменение подвижности бетонной смеси в желаемо.м па1пра1влен«и и лридает ей удобоукладьшаемость, увеличивает газообразующуЕО способность, исключает 1воз1можное оседание ячеистой маосы IB процессе налрева. Сочетание в КО.МИОЭИЦИИ указанных комнонентов дает возможность стабилизировать получаемые шликеры при самой различной влажности смеси, а -при термообработке обеспечивает достаточно свободный выход влали из материала, что является необходимьгм уславием эффективной суш.кя изделий.
Снижение содержания легкого заполнителя в 3-7 раз в (Предлагаемой смеси по сравиению с прототипом без увеличения кажущейся плотности и, следовательно, веса готовых изделий, оказалось возможным благодаря введению фосфатного связуюп1его, выполняющего роль не только вяжущего, цементирующего агента, но и компонента, участвующего в по роструктурообразовании.
Пример 1. 7 вес. % перлита смешивают 1C 50 1вес. % ортофОсфорной кислоты, затем вводят 43 вес. /о тонкомолотого у-глинозема с удельной поверхностью 8500 . Компоненты тщательно перемеши1вают, укладывают в формы и термообра.батьивают. Пример 2. 30,7 вес. % тон.комолотого у-глинозема с удельной пове|рхностью 10000 ам% тщателыно смеши1вают с 10.2 вес. % перлита, смоченного 59,1 вес. % ортофосфорной 1К1ИСЛОТЫ. Maiccy укладывают в форму и термообрабатывают.
При.мер 3. 20 вес. % тонком ол1отого Y-глинозема с удельной поверхностью 9200 тщательно перемешивают с 21 вес. % перлита, обработанного 59 вес. % алю мохро.М фосфатного связующего. Смесь укладывают в форму и термообрабатывлют. В таблице приведены характеристики теплоизоляционного материала, изготовлениоло из -массы трех составов по примерам, подтверждаемым актом испытаний.
Использование предложенной массы дает возможность снизить на 30-40% расход легковесных изделий, применяемых IB качестве теплоизоля1Ц1Ии различных тепловых агрегатов, без (На рущения температурного режима их эксплуатации. Кроме того, применение эффективной тепловой изоляции из предлагаемой смеои позволяет увеличить коэффициент полезного действия печей при значительной экономии топлива. Все это ведет к высокой рента бельности производства. Ожидаемый Экономический эффект от применения теплоизоляционных легковесных огнеупорных изделий из предложенной массы при футеровке одной печи составит 130-140 тыс. руб.
изобретения
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий, включающая фосфатное вяжущее, перлит и наполнитель, отличающаяся тем, что, с целью увеличения температурь эксплуатации изделий, снижения коэффициента теплопроводности и кажущейся плотности, она содерл ит в качестве наполнителя тонкомолотый до удельной поверхности 8500-10000 5 технический глинозем в форме у-АЬОз при следующем соотношении компонентов, вес. %:
Фосфатное вяжущее45-60
Наполнитель20-43
- ПерлитОстальное
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий | 1980 |
|
SU948958A1 |
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий | 1979 |
|
SU973505A1 |
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий | 1980 |
|
SU937412A1 |
Ячеистобетонная смесь для изготовления теплоизоляционных изделий | 1979 |
|
SU870371A1 |
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий | 1978 |
|
SU767059A1 |
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий | 1978 |
|
SU717005A1 |
Сырьевая смесь для изготовления жаростойкого ячеистого бетона | 1976 |
|
SU578283A1 |
Сырьевая смесь для изготовления теплоизоляционных изделий | 1981 |
|
SU975663A1 |
МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ОГНЕУПОРНЫХ ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫХ МАТЕРИАЛОВ И ИЗДЕЛИЙ | 2007 |
|
RU2365561C1 |
Бетонная смесь для изготовления теп-лОизОляциОННыХ издЕлий | 1979 |
|
SU817011A1 |
Авторы
Даты
1979-06-30—Публикация
1978-02-02—Подача