Ячеистобетонная смесь для изготовления теплоизоляционных изделий Советский патент 1981 года по МПК C04B15/02 

1

Изобретение относится к области строительных материалов и предназиачено для производства теплоизоляционных изделий. Известна легкобетонная смесь для теплоизоляции туннельных печей и конструкционных элементов тепловых агрегатов с максимальной рабочей температурой 1300°С, включающая 40-50% керамзита, алюмохромфосфатной связки и 25-30% технического глинозема .

Недостатком этой смеси является высокая теплопроводность и объемная масса материала.

Наиболее близкой к изобретению по технической сущности и достигае.мому результату является ячеистобетонная смесь, включающая 35-67% фосфатного связующего, 30-62% золы-унос, 0,1-0,2% алюминиевой пудры, 1-3% отработанного машинного масла 2J.

Недостатком этой смеси является небольшая жизнеспособность ее и низкая термостойкость.

Целью изобретения является замедление процесса газообразования и повышение термостойкости иЭделий.

Цель достигается тем, что ячеистобетонная смесь для изготовления теплоизоляционных изделий, включающая

фосфатное связующее и тонкомолотый наполнитель, содержит в качестве тонкомолотого наполнителя смесь глинозема и силумина в весовом соотношении соответственно от 15:1 до 100:1 при следующем соотношении указанных , компонентов,вес.% :

Еонкомолотый глинозем 45-65 Тонкомолотый силумин 0,5-3

to Фосфатное связующее Остальное Сущность изобретения заключается в следующем: при использовании в качестве тонкомолотой добавки силумина в сочетании с тонкодисперсным

15 глиноземом в первую очередь силумин взаимодействует с ортофосфорной кислотой. Если первая константа диссоциации фосфатной составляющей достаточно велика, то вторая характе20ризуется малой величиной, и процесс взаимодействия на второй стадии резко згииедляется и уравнивает скорости взаимодействия обоих компонентов. Повышению жизнеспособности смеси

25 (замедлению процесса газообразования) способствует и резкое нарастание вязкости приготовляемого шликера, которое вызвано образованием силикофосфатов и каталитическим воздей30ствием на процесс ионов алюминия.

плакируемых в композиции силикофосфатными образованиями. Основной цементирующей фазой, определяняцей большинство физико-механических характеристик созданной композиции, являются фосфатные соединения, характеризуювдаеся повышенной термо- . стойкостью. Появление в фосфатной цепи ионов кремния в сочетаний с алюминием повышает эластичность цепей, способствует понижению модуля упругости и дальнейшему увеличению тер- . мостойкости. Дисперсный алюминий придает стабильность образовавшимся композициям и помогает исключить возникновение промежуточных модификаций алюмофосфатов, претерпевающих структурные и объемные изменения в процессе нагревания.

Примеры конкретного выполнения.

Пример 1. 45% тонкомолотого глинозема смейгивают с 3% тонкомолотого силумина ортофосфорной кислоты. Все компоненты тщательно перемешивают, укладывают в формы и термообра б а тывают .

Пример 2. 55% тонкомолотого глинозема смешивают с 1,5% тонкомолотого силумина и 43,5% ортофосфорной

кислоты. Все компоненты тщательно перемешивают, укладывают в формы и термообра батывают .

Пример 3. 65% тонкомолотого глинозема смешивают с 0,5% тонкомолотого силумина и с 34,5% ортофосфорной кислоты. Все компоненты тщательно перемешивают, укладывают в формы и термообрабатывают.

Ниже приведены составы предлагаемой смеси и прототипа, вес.%:

I II

ИГ

ГУСп атуТонкомолотый

глинозем 45

55 50 Ортофосфорна я

кислота 52 43,5 34,5

48 Тонкомолотый

сипумин 3 1,5 0,5 Зола-унос

50 0,15 Алюминиевая пудра

Отработанное машинное

1,85

масло В таблице приведены характеристии теплоизоляционного материала, изотовленного из сырьевых смесей трех оставов и прототипа.