XipOM.HT в сочетании с фосфатной связкой об(разует сложные фосфаты, павышающие адгезиоиные свойства связующего раствора, что способствует созданию структуры, обеопечивающей повышение металлоустойчивости огнеупорлых изделий.
Образцы для иопытаиий готовят следующих образом.
Хромит фракции 1мвнее 0,25 мад смешивают с порошком огнеуиорщой глины аналогичной фракции и полученную смесь затворяют ВОДНЫМ растворам однозамещенного фосфата магния плотностью 1,5 г/см1 Массу тщательно перемешивают и полученным связующим раствором покрывают стеклот1ка1нь, которую затем наслаивают на плоокий шаблон. Образцы сушат при 150°С с выдержкой при этой температуре 2ч, а затем подвергают термообработке при 600°С с выдерж кой при этой температуре 2 ч.
Результаты испытаний изделий приведены IB таблице.
Термическое расщирение обраацов предлагаСмого состава нез,нач:ительно: до оно составляет 0,15%, дальнейший подъем температуры до 1200°С вызывает усадку образца до первоначальных размеров, охлаждение идет с очень малой усадкой - 0,6%. Таким образом, столь небольшое изменение размеров, постепенность изменения их при «агреве и охлаждении позволяет изделиям выдержи1вать большое число знакопереме-нных нагрузок.
Прнмен-евие данной массы позволяет увеличить ассортимент изделий, используемых в че1рной и цветной металлургии при азливке. Введение в массу x,pOMHTa в качестве заполнителя сокращает расход дорогостоящей дефицитной двуокиси циркония и поз1воляет изготавливать высококачествевные изделия без усложнения существующей технологии и использования дополнительного оборудования.
Формула изобретения
Состав для пропитки стеклоткани, «спользуемой преимущественно для тепловой изоляции деталей металлургического оборудввания, включающий огнеупорный заполнитель, огнеупорную гЛ|Ину и фосфатное связующее, отличающийся тем, что, с целью повышения устойчивости к расплаву чугуна и термо стойкости изделий, он в качестве огнеупаррного за1полнителя соде|ржит хромит с содержанием окисей хрома 44-48 вес. /о при следующем соотношени-и компонентов вес. °/о:
XpOMiHT42-.64
Огнеупорная глина5-М
Фосфатная связка31-47
Источ1НИ;К1и информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское ОБ1идетельство СССР № 451315, кл. С 04В 35/14, 1972.
2.Авторское овидетельство СССР № 451316, кл. С 04В 35/48, 1972.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Масса для изготовления керамических изделий | 1975 |
|
SU590300A1 |
Состав для пропитки стеклоткани | 1980 |
|
SU925907A1 |
Сырьевая смесь для изготовления жаростойкого бетона | 1981 |
|
SU985004A1 |
Сырьевая смесь для приготовления жаростойкого бетона | 1981 |
|
SU996382A1 |
Способ формования керамических изделий | 1976 |
|
SU730658A1 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА КЕРАМОВЕРМИКУЛИТОВЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2008 |
|
RU2379264C1 |
Огнеупорная набивная масса | 1975 |
|
SU544639A1 |
Набивная огнеупорная масса для футеровки тиглей индукционных печей | 1980 |
|
SU922097A1 |
Огнеупорная композиция для изготовления безобжиговых изделий,блоков и монолитных футеровок | 1977 |
|
SU660963A1 |
Сырьевая смесь для получения легкого огнеупорного заполнителя | 1978 |
|
SU718420A1 |
Авторы
Даты
1979-06-30—Публикация
1978-01-12—Подача