Состав для пропитки стеклоткани Советский патент 1982 года по МПК C04B29/02 

Описание патента на изобретение SU925907A1

(5) СОСТАВ ДЛЯ ПРОПИТКИ СТЕКЛОТКАНИ

Похожие патенты SU925907A1

название год авторы номер документа
Способ изготовления огнеупорных изделий 1982
  • Коэмец Н.А.
  • Савченко Ю.И.
  • Нисковских В.М.
  • Беренов А.Д.
  • Шаров А.Ф.
SU1094249A1
Состав для пропитки стеклоткани 1981
  • Коэмец Н.А.
  • Кащеев И.Д.
SU1034355A1
Состав для пропитки стеклоткани 1978
  • Коэмец Нина Александровна
  • Ветров Борис Георгиевич
  • Жиркова Валентина Алексеевна
SU670553A1
Состав для пропитки стеклоткани 1982
  • Рутман Д.С.
  • Коэмец Н.А.
  • Торопов Ю.С.
  • Матвейчук Г.С.
  • Попова В.С.
SU1063005A1
Огнеупорная масса 1983
  • Снегирев Александр Иванович
  • Фотиев Альберт Аркадьевич
  • Новак Петр Яковлевич
  • Бузаева Татьяна Михайловна
  • Титарев Василий Яковлевич
  • Гейхман Всеволод Владимирович
  • Матвеев Борис Иванович
SU1154241A1
Состав покрытия 1983
  • Снегирев Александр Иванович
  • Фотиев Альберт Аркадьевич
  • Бузаева Татьяна Михайловна
  • Оводенко Максим Борисович
  • Золотухин Вячеслав Александрович
  • Кадышева Галина Ивановна
SU1159911A1
Огнеупорная защитная обмазка 1982
  • Тонков Владимир Николаевич
  • Лушкина Ирина Александровна
  • Андреев Евгений Васильевич
  • Курочкин Валерий Алексеевич
  • Мусихин Сергей Юрьевич
SU1096249A1
Огнеупорная масса для футеровки индукционных печей 1982
  • Тонков Владимир Николаевич
  • Лебедев Николай Федорович
  • Шифрина Маргарита Григорьевна
  • Сергеев Борис Дмитриевич
  • Шабанов Иван Никитич
SU1081149A1
Состав для пропитки стеклоткани 1977
  • Кузьмин Леонид Иванович
SU745884A1
ОГНЕУПОРНАЯ МАССА ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БЕЗОБЖИГОВЫХ ИЗДЕЛИЙ 1999
  • Энтин В.И.
  • Анжеуров Н.М.
  • Карась Г.Е.
  • Аксельрод Л.М.
  • Золотарева Т.И.
  • Зизяева Т.И.
RU2157352C1

Реферат патента 1982 года Состав для пропитки стеклоткани

Формула изобретения SU 925 907 A1

I

Изобретение относится к огнеупор- ной промышленности и может быть использовано в производстве керамических изделий, применяемых для разливки легких цветных металлов и сплавов, а также для изготовления конструктивных элементов тепловых агрегатов и тепловой изоляции в различных отраслях промышленности.

Известна масса, включающая фосфатное связующее, заполнитель, огнеупорную глину и стеклоткань l.

Недостатком этой массы является то, что при контакте с расплавами легких цветных металлов поверхность изделий из этой массы покрывается слоем окислов, изменяющих конфигурацию изделий.

Наиболее близким по технической сущности к предлагаемому является состав, включающий, вес.: одноза- . мещенный фосфат магния , хромит 2-6k и огнеупорную глину 5-П 2j.

2

Недостатком этого состава является низкая прочность и металлоустойчивость.

Цель изобретения - повышение механической прочности и металлоустойчивости.

Поставленная цель достигается тем, что состав для пропитки стеклоткани, включающий однозамещенный фосфат магния, хромит и огнеупорную глину, дополнительно содержит соль плавиковой кислоты при следующем соотношении компонентов, вес.%:

Однозамещенный

фосфат магния tl-62

Соль плавиковой

кислоты2-7

Огнеупорная глина 3-8

ХромитОстальное

Соли плавиковой кислоты в сочетании с остальными компонентами состава для пропитки образуют сложную коллоидную систему, обладающую более высокими, по сравнению с известнои, адгезионными свойствами, что способствует созданию структуры обеспечивающей повышение прочности изделий. Упрочнение структуры предупреждает трещинообразование в изделии, что снижает величину поверхности взаимодействия с алюминием и в значительной степени уменьшает процесс зарастания в процессе службы. Образцы для испытаний изготавливают следующим образом. Хромит, огнеупорную глину, соли плавиковой кислоты (все компоненты фракции 0,25 мм) перемешивают и затворяют водным раствором фосфатной связки плотностью 1,2 г/см. Полученный состав тщательно переме шивают и наносят на стеклоткань, которую затем наслаивают на шаблон Полученные образцы сушат при 150°С с выдержкой при этой температуре 2 ч, а затем подвергали термообработке при с выдержкой при этой температуре 2ч. В качестве солей плавиковой кис ты используют фторид кальция Сар2 , фторид алюминия AIF и фторид Mai- ния Мдр2. .

Известный

Хромит Огнеупорная глина

Одноз эмеще нный фосфат магния

Предлагаемый Хромит Огнеупорная глина

Однозамещенный фосфат магния

Фторид кальция

Наблюдается зона контактного взаимодействия в, виде единичных металлизированных участков

Взаимодействие тигля с расплавом не обнаружено, метализированные участки иа поверхности отсутствуют

Взаимодействие тигля с рдспламм не обнаружено,

5,5 неталлизированние 45 участки иа поверхности отсутствует 74 Полученные образцы подвергаются испытаниям. Механическую прочность оценивают по пределу прочности на сжатие, определяемому в соответствии с ГОСТ 4071-69. Склонность к зарастанию оценивают по металлоустойчивости образцов к расплавам алюминия . Испытуемые составы и результаты испытаний приведены в таблице. В результате испытаний установлено, что при-сохранении высокой термостойкости и огнеупорности наблюдается значительное повышение прочности образцов материала (на 60-100 кг/см) и металлоустойчивости изделий из него. Применение данного состава для пропитки стеклоткани позволяет повысить качество изделий, применяемых для разливки легких металлов без усложнения существующей технологии и дополнительных затрат на оборудование. Экономический эффект суммируется за счет снижения боя изделий при транспортировке и монтаже, увеличения срока службы изделий и снижения непроизводительных затрат времени.

;Продолжение таблицы

5,5 «.S

5«|

tfk

Примечание: Во всех составах используют хромит с содержанием

вес.% Cr,jO,.

Формула изобретения

Состав для пропитки стеклоткани, включающий однозамещенный фосфат магния, хромит и огнеупорную глину, отличающийся тем, что, с целью повышения механической прочности и металлоустойчивоств, он дополнительно содержит соль плавиковой кислоты при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Продолжение таблицы

38,5

Sl.O

Однозамещенный

фосфат магния 41-62

Огнеупорная глина

Соль плавиковой

кислоты 2-7

ХромитОстальное

Источники информации, инятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР (51316, кло С Ok В BS/tB, 1972,2.Авторское свидетельство СССР 670553, кл. С 04 В 35/42, 1978.

SU 925 907 A1

Авторы

Коэмец Нина Александровна

Тананин Александр Николаевич

Лапытько Владимир Иванович

Анашкин Евгений Тимофеевич

Даты

1982-05-07Публикация

1980-07-09Подача