Целью данного изобретения является повышение надежности унравления процессом стерилизации, а следовательно, и надежности работы устройства.
Поставленная цель достигается тем, что вs
устройстве автоматического регулирования давления встерилизационной установке, содержащем даттоки темнературы и давления, узел формирования программы регулирования давления и регулирующие клананы, установленны на на- ю порной и сливной магистралях, узел формироntzrHWTipbrpsa Mbi peif-yrtHjpOBaHHJJ давления содерЖИт два регулируемых дросселя, пневмоемкость и пневмореле, при этом последнее соединено с регулируемыми дросселями и нневмоемкостью. is
Такое устройство позволяет осуществить автематическое регулирование давления в стерилизационной установке, угитывая особенности теплофизрческкх процессов в стерилизуемой банке с продуктом в период нагрева и охлаж- 20 дения.
На чертеже представлено предлагаемое устройство.
На автоклаве 1 установлен датчик 2 температуры, соединенный с узлом масштабного преоб- 25 разователя 3. Пневмоемкость 4 и регулируемые дроссели 5 и 6, соединенные между собой через пневмореле 7, образуют узел 8 формирования программы. Узел формирования регулирующих воздействий, к которому подключен дат- ЗО чик 9 давления, соединен с регулирующими клапанами 10 и 11 на нанорной и на сливной магистралях.
Устройство работает следующим образом, В режиме нагрева стершшзационного аппара- 35 та температура его рабочей среды увеличивается. СигнШ от датчика температуры 2 увеличивается и поступает в виде давления воздуха в блок масштабного преобразователя 3, а из него - в инерционное звено, состоящее из дрос- 40 селя 5 и пневмоемкости 4. При этом нневмоконтакт J3 камере Г пневмореле 7 открыт, а пневмоконтакт в камере А закрыт под действием давления подпора в камере В, так как дав ление в камере Б равно нулю. Сопротивление 45 регулируемого дросселя 5 устанавливается таким, при котором изменение давления в пневмоемкости 4 наилучшим образом имитирует изменение давления в стерилизуемой банке в режиме нагрева.50
Таким образом,сигнш1 давления пневмоемkocTH 4 является сигналом программу регулирования давления в стерелизашюнном аппарате.
Если сигнал давления Р в стерилизационном аппарате равен сигналу Р,, то на выходе узла 55 8 оба сигнала, подаваемые на регулирующие клапаны, останутся без изменений. Степень открытия обоих регулирующих клапанов 10 и И при этом также останется прежней.
Если давление в стерилизационной установке по каким-либо причинам возрастает, возрастет сигнал, подаваемый на регулирующий клапан 11, который выпустит избыток рабочей среды. Возрастание этого сигнала прекратится тогда, когда наступит равенство сигналов Pj и Р.
Аналогичным образом реагирует узел 8 на снижение давления в стерилизационной установке. В этом случае возрастет сигнал, подаваемый нарегулирующий клапан 10, который впустит в стерилизационную установку сжатый воздух. Давление возрастет до величины, равной РЗУстройство в целом работает так, что давление стерилизационного аппарата в любой момеш времени равно давлению в емкости инерционного звена.
В момент окончания периода собственно стерилизации в камеру Б пневмореле 7 подается, например, от реле времени (на чертеже не показано) управляющий сигнал Начало охлаждения. При этом пневмоконтакт в камере Г пневмореле .7 закрывается, а пневмоконтакт в камере А открывается. Пневмореле 7 отсоединяет от пневмоемкости 4 дроссель 5 и подключает дроссель 6, Сопротивление дросселя устанавливается таким, при котором изменение давления в пневмоемкости 4 наилучшим образом имитирует изменение давления в стерилизуемой банке в режиме охлаждения.
Снижение давления в пневмоемкости 4 будет происходить в соответствии со снижением темнературы рабочей среды, измеряемой датчиком 2, и наст{юйкой дросселя 6.
Внедрение устройства позволит снизить потери продукций в среднем на 0,5% по сравнению с существующими.
Годовой экономический эффект от использования устройства составит не менее 1,0 тыс.руб. на один автоклав.
Формула изобретения
Устройство автоматического регулирования давления в стерилизационной установке, содержащее датчики температуры и давления, узел формирования программы регулирования давления и регулирующие клапаны, установленные на напорной и сливной магистралях, отличающееся тем, что, с целью увеличения надежности работы устройства, узел формирования программы регулирЬвания давления содержит два регулируемыхдросселя, пнёвмоемкдсть и пневмореле, при этом последнее соединено с регулируемыми дросселями и пневмоемкостью.
Источники информации, принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свид,втельство СССР N 539575, кл. А ,23 L 3/00, 1974.
2.Дикий Б. Ф. и др. Автоматизация консервного производства. М., 1966, с. 150-160.
1 охлаждения
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Карусельный агрегат для слива жидких неиспарившихся остатков сжиженных газов из баллонов | 1978 |
|
SU748082A1 |
Система регулирования температуры теплоносителя двигателя внутреннего сгорания | 1991 |
|
SU1813893A1 |
УСТРОЙСТВО АВТОМАТИЧЕСКОГО РЕГУЛИРОВАНИЯДАВЛЕНИЯ В УСТАНОВКЕ ДЛЯ СТЕРИЛИЗАЦИИ ЗАПОЛНЕННЫХ КОНСЕРВНЫХ БАНОК | 1972 |
|
SU414996A1 |
Система автоматического управления процессом приготовления известкового молока | 1978 |
|
SU745949A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ СИСТЕМА УПРАВЛЕНИЯ ЦИКЛИЧЕСКОЙ ПОДАЧЕЙ ГАЗА | 2000 |
|
RU2194298C2 |
УСТРОЙСТВО СМЕШЕНИЯ И ДОЗИРОВАНИЯ ЖИДКИХ КОМПОНЕНТОВ В ЗАДАННОМ СООТНОШЕНИИ | 2021 |
|
RU2767588C1 |
Перфузионная насосная установка | 1976 |
|
SU714046A1 |
Гидростатический уровнемер | 1983 |
|
SU1093905A2 |
Пневматический генератор | 1984 |
|
SU1234671A2 |
Устройство для регулирования процесса улавливания и накопления органического слоя в емкости с сифоном | 1986 |
|
SU1327055A1 |
Авторы
Даты
1979-07-05—Публикация
1977-12-20—Подача