название |
год |
авторы |
номер документа |
Машина "орбита" для футеровки металлургических ковшей |
1974 |
- Колпаков Серафим Васильевич
- Бондаренко Олег Леонидович
- Гугнин Эдуард Дмитриевич
- Вальцов Владимир Викторович
- Поживанов Александр Михайлович
|
SU519283A1 |
Устройство для набивки футеровки сталеразливочных ковшей |
1980 |
- Дука Владимир Григорьевич
- Голод Юрий Львович
- Кашкина Татьяна Викторовна
- Романовская Людмила Васильевна
- Алымов Алексей Андреевич
- Робинзон-Крузо Лев Павлович
|
SU1038065A1 |
Устройство для набивки футеровки ковшей |
1971 |
- Колпаков С.В.
- Гурков З.Л.
- Бондаренко О.Л.
- Вальцов В.В.
- Поживанов А.М.
- Гугнин Э.Д.
- Радилов С.В.
- Богданов А.А.
|
SU475006A1 |
Пескометная головка |
1983 |
- Коваленко Валентин Иванович
- Матвеев Эдуард Григорьевич
|
SU1097434A2 |
Машина для футеровки металлургических ковшей |
1977 |
- Крайзингер Федор Владимирович
- Тарпиньян Дмитрий Апелович
- Золотов Виктор Иванович
- Еременко Сергей Сергеевич
- Волошин Александр Ильич
- Жихарев Василий Иосифович
|
SU662267A1 |
Устройство для футеровки металлургических емкостей |
1978 |
- Кукушкин Владимир Константинович
- Моторный Алексей Михайлович
- Могилевский Евгений Лазаревич
- Селезнев Анатолий Григорьевич
|
SU778930A1 |
Машина для ремонта главного желоба доменной печи |
1974 |
- Завьялов Владимир Николаевич
- Братченко Виктор Петрович
|
SU492547A1 |
Устройство для футеровки металлургических ковшей |
1977 |
- Кукушкин Владимир Константинович
- Моторный Алексей Михайлович
- Лысенко Петр Васильевич
|
SU737129A1 |
Машина для футеровки металлургических ковшей |
1977 |
- Крайзингер Федор Владимирович
- Тарпиньян Дмитрий Апелович
- Золотов Виктор Иванович
- Еременко Сергей Сергеевич
- Волошин Александр Ильич
- Толчинская Любовь Леонидовна
|
SU654349A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАБИВКИ КОВШЕЙВ П Т БФОНД mmw. |
1971 |
- Изобретени В. О. Куликов, В. Ф. Мазов, Ю. Ф. Ждан, А. П. Коцюбенко,
- В. А. Проскур Ков, Н. М. Затуловский, Д. В. Пудиков, М. Ф. Крамер, П. Ф. Повираев, Э. Я. Звижулев, О. П. Соколовский М. Г. Онищенко
|
SU432972A1 |
1 . , . Изобретение относится к области. металлургии, в частностик тег снологии выполнения набивных футеровок металлургических ковшей, агрегатов и опок. Известен способ футеровки емкост путем подачи кинетической энергией огнеупорной массы в зазор между кожухом емкости и опорным элеьтёнтом формирующим упором, пря этом футеро t(y ведут по винтовой линии непрерыв но 1 . Недостатком известного способа является то, что текущий уровень по верхности футеровки не поддерживается постоянным относительно оси вращения пескометной головки. Это происходит потому, что скорость вер тикгшьного перемещения постоянна, а высота набиваемого слоя за один про ход пескометисЛ головки зависит от количества огнеупорной массы, подаваемой к пескометной головке, толщины футеровки и других причин . Целью изобретения является улучшение качества набивки футеровки, которое зависит от поддержания опти мального расстояния полета массй, сохранение профиля футеровки, возмо ро.сть работы набивочных машин в авт матическом режиме при набивке неравномерной по толщине футеровки, экономия огнеупорной массы. Эта цель достигается тем, что одновременно изменяют скорости окружно го, вертикального И радиального перемещений пескометной головки с формирующим упором в зависимости от величины.и знака рассогласования истинного и требуемого уровней поверхности футеровки при постоянном соотношении этих скоростей во всем диа пазоне регулирования для поддержания постоянного текущего уровня поверхности футеровки относительно оси вращения пескомётной головки. На чертеже представлена блок-схема устройства, реализующего данный способ. , Устройство содержит пескометную головку 1 с осыр 2 вращения пескоме ной гр.ловкй ; текущий уровень футеровки 3, выЪолняемый формирующим упором 4 и датчиксвч 5 истинного текущего уровня. Устройство включает также задатчик б требуемого текущего уровня, блок сравнения 7, привод управления 8 окружным перемещением пескометной головки, привод управления 9 вертикальным перемещением пескомет3ной головки, привод управления 10 радиальным переметением пескометной головки. Данный способ осуществляется, следующим образом.Датчик 5 измеряет впереди формирующего упора 4 положение истинного текущего уровня футеровки 3 относительно оси вращения 2 пескометной головки 1 и передает сигнал, соответствующий ему, в блок сравнений 7, куда поступает сигнал, соответствую щий требуемому текущему уровню фу еровки от задатчика 6, Блок сравнени 7 определяет величий у и знак рассогл сования требуемого и истинного текущих уровней и передает сигнал схемам управления приводами окружного 8, вертикального 9 и радиального 10 перемещений пескометной гсловки 1 с формирующим упором 4 на изменение скоростей этих перёмеиёний, оставляя соотношение скоростей постоянным. Йр siOM:Тгёрё1 шя ййё пеШ С1метн гоповки 1 с формирующим упором 4 будет проис ходить по траектории, лежащей в конической или другой требуемой поверх ности, к текукшй уровень футеровки 3 относительно оси вращения 2 пескоме ной головки 1 будет поддерживаться постоянным. : При футеровке сталеразливочных ковшей емкостью 300 т для получения качественной футеровки оптимальньали являются следующие параметры при про изводительности пескометной головки 40 м/ч огнеупорной массы: Н - оптимальный текущий уровень поверхности футеровки относительно: оси вращения пeqкoмeтнpй гОловки Н 1600 мм, минимальное значение Н 1500 мм, максимальное значение- Н, : 1700 мм; П - оптимальная угловая скорость окружного перемещения пескометной го ловки Hj 3 об/мин, минимальное ее значение Лг 1 об/мин, максимальное значение Hj 4,5 об/мин Уп - оптимальная скорость вертикал ного перемещения пескометной головки 150 мм/мин, минимальное значени j.j« 50 мм/мин, максимальное значени Упз 225 мм/мин у, - оптимальная скорость радиального перемещения пескометной головки Up, 12 vw/мин, минимальное значение Up, 4 мм/мин, максимальное значение Up 18 мм/мин. При оптимальных значениях указанных вьаде параметров скоростей перемещений пескометной головки высота слоя футеровки, набиваемого за один ПРОХОД пескометной головки, составляет h, 50 мм, при минимальнЕ1Х значениях h 150 мм, при максималь ных значениях Ьз 33 мм. Пример 1. Пусть текущий уровень поверхности футеровки отиосительно оси вращения пескометной го2ловки равен Hjr: 1700 мм, т.е. имеет отрицательное Рассогласование текущих уровней. При этом будут следующие параметры скоростей пескометной гоовки окружного перемещения п 1 об/мин, вертикального перемещения Uh 50 мм/мин, радиального перемещения tJjp2 4 мм/мин, высота слоя футеровки, набиваемого за один проход пескометной головки, будет мм, После одного оборота окружного пеемещения ЛескомётнОй головки имеем 1екущий урЪвёнь поверхности футеров1 и относительно ее оси вращения. H-Hj-h.+c, 1700 мм - максимальный текущий уровень поверхности футеровки относительно оси вращения пескомётной головки; 150 мм - высота слоя футеровки, набиваемого за один проход пескомет-, ной головки при минимальной скорости ее окружного перемещения; JO I - с а - s 50 мм/об-вертикальный , путь, пройденный пескометной головкой за время . одного оборота, ее окружного перемещения; равен 50 мм. Н 700 - 150 + 50 .1600, (мм). Таким образом, за время одного оборота окружного перемещения пескометной головки при минимальных значениях скоростей ее перемещений текущий уровень поверхности футеровки относит ельно ее оси вращения восстанавливается до оптимального. П р и м е р 2. Пусть текущий уровень футеровки относительно оси вращения пескометной головки равен Н - , т.е. имеет положительное рассогласование текущих уровней. При этом 6yjDtyT следующие параметры скоростей перемещений пескометной головкиг окружного п 4,5 об/мин, вертикального Un 225 мм/мин, радиального и. 18 юл/мик, высота слоя футеровки, набиваемого за один проход пескометной головки, будет hJ 33 мМ.. После одного оборота окружного перемещения пескометной головки . Имеем текущий уровень поверхности Футеровки относительно ее оси вращенияH«%h/o,