Установка для поперечной резки рулона материала Советский патент 1979 года по МПК D06H7/18 D06C27/00 

(54 УСТАНОВКА ДЛЯ ПОПЕРЕЧНОЙ РЕЗКИ РУЛОНА МАТЕРИАЛА

шарнирно соединенной с прижимной плитой 11 для исключения перекоса тяг при перемещении рамки 7 и прижимной плиты 11.

На столе 5 установлен рабочий лоток 16, корытообразной формы для направления и подачи спрессованного рулона к ножу 8. Режущая кромка ножа 8 выполнена наклонной к опорной поверхности (на чертеже не показано) рабочего лотка 16. В лотке 16 выполнена щель 17 для прохода ножа 8 и размещены приводные упоры 18 и 19, смонтированные на подвижных вдоль лотКЗ 16 каретках 20 и 21, служащих для подачи и закрепления по торцам рулона материала. На каретке 20 установлен подпружиненный фиксатор 22, а на столе 5 неподвижно установлена многогранная линейка 23 с отверстиями 24 для фиксатора 22, причем расстояния между отверстиями на каждой грани 25 выполнены с определенным шагом, соответствующим заданной ширине ленты.

Установка работает следующим образом.

Рулон материала укладывают на выдвижной лоток 1 и устанавливают в рабочее положение. Включают силовой привод 4, прижимная плита 2 сжимает рулон по всей длине, придавая ему форму лотка 1, одновременно происходит уплотнение рулона. Затем рулон укладывают в рабочий лоток 16 и, перемещая каретку 21 по направляющим лотка 16, зажимают его по торцам между упорами 18 и 19, При этом фиксатор 22 должен быть установлен в отверстии 24 многогранной линейки 23 так, чтобы упор 18 каретки 20 был расположен на заданном расстоянии от режущей кромки пластинчатого ножа 8, равно.м ширине ленты.

После включения силового привода 10 шток 9 перемещает рамку 7 с пластинчатым ножом 8 в нижнее положение. Одновременно с этим, через подпружиненные тяги 13 и 14 и OviaHKy 15 будет перемещаться прижимная плита 11, которая сожмет рулон в рабочем лотке 16 и окончательно сформирует его по профилю поперечного сечения. При дальнейшем движении рамки 7 вниз нож 8 выходит из щели 12 прижимной плиты 11 и производит резку рулона материала. После переключения силового привода 10 рамка 7 с ножом 8 поднимается вверх и, сжимая пружины (на чертеже не показано) на тягах 13 и 14, поднимает прижимную плиту 11 в исходное положение. Затем фиксатор 22 перемешает в очередное отверстие многогранной линейки 23 и, передвигая каретку 21 по направляюшим лотка 16, перемещают и поджимают рулон по торцам между упорами 18 и 19. Далее- цикл резки повторяется.

Закончив резку всего рулона, отводят каретку 21 в исходное положение, освобождая рулон от зажима по торцам, и удаляют отрезанные части из лотка 16. Фиксатор 22 устанавливают в первоначальное положение, передвигая при этом каретку 20 с упором 18 и цикл разрезки другого рулона материала повторяется в той же последовательности.

Формула изобретения

1.Установка для поперечной резки рулона материала, содержащая приспособление для прессования рулона, механизм резки с ножом и лоток для направления и подачи спрессованного рулона к ножу, отличающаяся тем, что, с целыр расширения технологических возможностей, лоток имеет щель для ножа и приводные прижимные упоры для рулона, а механизм резки имеет прижимную плиту для рулона со щелью для расположения в ней ножа, при этом нож выполнен пластинчатым, а приспособление для прессования рулона состоит из лотка и приводной прижимной плиты.

2.Установка по п. I, отличающаяся тем, что имеет многогранную линейку, связанную с приводом одного из упоров посредством фиксатора.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1. Авторское свидетельство СССР № 462001, кл. D 06 С 27/00, 1973.

J2r

Ж;ч:ч :ч : ч

уЛ/УХХХ l yx/

v V

,-j

Ц

../

/

5-6