Устройство для предварительного нагрева мелкодисперсного материала Советский патент 1979 года по МПК F27B7/34 

(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДВАРИТЕЛЬНОГО НАГРЕВА МЕЛКОДИСПЕРСНОГО МАТЕРИАЛА

Устройство работает следующим образом. Мелкодисперсный материал из циклона 11 через трубопроводы 5а и 4а подается соответственно в газоход 6 и верхнюю ступень 3 шахтного теплообменника. Отходящие газы вращающейся печи 9 приводят материал во взвещенное состояние. При этом при возвратно поступательном перемещении и повороте вокруг собственной оси трубопровода 4а происходит равномерное распределение материала при входе в газоход 6. Ма териал выносится отходящими газами в циклон 10, где происходит отделение газа от материала. При этом газ направляется в ци,клон 11, а материал сползает по стенкам циклона в трубопроводы 4, 5 откуда поступает в верхнюю ступень щахтного теплообменника на более низкий уровень, где в расширенной части верхней ступени скорости значительно ниже, че.м в Газоходе.

Посредством трубопровода 4 материал также равномерно распределяется по всему сечению верхней ступени 3 щахтного теплообменника. Благодаря тому, что скорость движения газов в шахте ниже скорости витания частиц материала, последний опускается вниз до течки 8 и далее по течке 8 попадает во вращающуюся печь 9 на обжиг.

Равномерное распределение в газовом потоке мелкодисперсного материала, подаваемого в верхнюю, ступень 3 щахтного теплообменника посредством подвижных трубопроводов 4 и 4а, способствует интенсификации теплообмена между отходящими газами и материалом. Наряду с повышением термической подготовки материала снижается температура газов, уходящих из теплообменника. Повышение термоподготовки материала способствует повыщению производительности вращающейся печи, а снижение температуры отходящих газов - снижению удельного расхода топлива.

Формула изобретения

Устройство для предварительного нагрева мелкодисперсного материала, преимущественно цементной сырьевой смеси, содержащее противоточный многоступенчатый шахтный теплообменник, отличающееся тем, что, с целью повышения качества готового продукта и снижения настылеобразования, оно дополнительно снабжено многоступенчатым циклонным теплообменником, связанным посредством двух трубопроводов для разгрузки материала с верхней ступенью щахтного теплообменника, один из которых установлен с возможностью возвратно-поступательного перемещения и поворота вокруг собственной оси.

Источники информации, принятые БО внимание при экспертизе изобретения

1. Ходоров Е. И. Печи цементной промыщленности. .Ленинград, 1968, с. 199, рис. 91.