ШАХТНЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК Советский патент 1972 года по МПК F27B7/34 

Описание патента на изобретение SU354247A1

Изобретение относится к области производства строительных материалов, а именно к технике термообработки сыпучих материалов.

Известен шахтный тенлообменник для термообработки сыпучих материалов, например цементной сырьевой смеси, отходяш,ими газами вращающейся нечи, содержащий вертикально расположенные U-образные газоходы неременного сечения, циклон-осадитель и течки для загрузки материала в газоходы.

Цель изобретения - повышение эффективности действия теплообменника.

Достигается это тем, что суженная часть каждого предыдущего газохода введена в расширенную часть последующего.

На чертеже изображен предлагаемый шахтный теплообменник.

К вращающейся печи / подключен газоход 2, внутри которого расположены огнеупорные нережимы 3.

Газоход выполнен сужающимся и изогнут коленом на 180°. Узкая часть 4 этого газохода введена внутрь другого газохода, имеющего конусное днище 5 с течкой 6, онущенной во вращающуюся нечь. Внутри этого газохода имеются огнеупорные пережимы. Газоход изогнут аналогично первому и онущен суженным концом в следующий цо ходу газов газоход 7, имеющий огнеупорный пережим и соединенный с многоступенчатым циклоном 8. Во входной натрубок многоступенчатого циклона введен материалопровод 9.

Горячие газы из печи / поступают в газоход 2 и, минуя огнеупорный пережим 3, входят в суженную часть 4. Затем по следующему газоходу, минуя пережимное устройство, они вновь поступают в суженную часть, направленную вниз, выйдя из нее, горячие газы

поднимаются по газоходу 7, поступают в многостуненчатый циклон 8 и через электрофильтр выбрасываются в атмосферу.

Материал, например цементная сырьевая мука, но материалонроводу 9 поступает в газоход 7. Под действием высоких скоростей газа, образующихся в нережимах 3, материал увлекается в многоступенчатый циклон 8, где происходит первичная сушка материала и его отделение от газового потока.

По инерции дисперсный материал с высокой скоростью нродолжает свое движение и оседает в конусной части газохода 7. Затем

через разгрузочное отверстие затвора 10 материал поступает в газоход 2, снабженный пережимами, где повторяется аналогичная картина. Материал, прошедший тенловую обработ,ку, оседает в конусной части 5, и по течке б

Предмет изобретения

Шахтный теплообменник для термообработки сыпучих материалов, «апример цементной сырьевой смеси, отходящими газами вращающейся иечи, содержащий вертикально расположеииые U-образные газоходы иеремеиного сечения, циклон-осадитель и течки для загрузки материала в газоходы, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности действия теплообменника, суженная часть каждого предыдущего газохода введена в расширенную часть последующего.

Похожие патенты SU354247A1

название год авторы номер документа
Устройство для термообработки тонкодисперсного материала 1989
  • Адам Федор Яковлевич
  • Богин Артем Миронович
  • Брызгалов Юрий Петрович
  • Крашенинников Никита Нестерович
  • Цинципер Михаил Самуилович
SU1663355A1
Установка для бжига сырьевой смеси 1979
  • Крашенинников Никита Нестерович
  • Ананенко Николай Филиппович
  • Боровиков Владимир Иванович
  • Дмитриев Алексей Михайлович
  • Кулабухов Вадим Александрович
  • Лазутов Иван Яковлевич
  • Миезис Матис Микелевич
  • Червинский Генрих Антонович
  • Холодова Евгения Леонидовна
SU857681A1
Установка для термообработки мелкодис-пЕРСНОгО МАТЕРиАлА 1979
  • Уполовников Александр Борисович
  • Иваницкий Владислав Леонидович
  • Кривенко Владимир Дмитриевич
  • Крашенинников Никита Нестерович
  • Нелидов Виталий Александрович
  • Цинципер Михаил Самуилович
SU842369A1
Устройство для термической обработки во взвешенном состоянии мелкодисперсного материала 1979
  • Крашенинников Никита Нестерович
  • Ананенко Николай Филиппович
  • Боровиков Владимир Иванович
  • Иваницкий Владислав Леонидович
  • Кулабухов Вадим Александрович
  • Кривенко Владимир Дмитриевич
  • Соловушков Николай Евгеньевич
  • Уполовников Александр Борисович
  • Холодова Евгения Леонидовна
SU887900A1
ЦИКЛОННЫЙ ТЕПЛООБЛ1ЕННИКВСЕСХ)Ю8ИАЯ МТЕйТЖ-иХПй'Т HAIБИВЛИО :НА 1972
SU356437A1
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ТЕПЛОВОЙ ОБРАБОТКИ ПОРОШКООБРАЗНОГО МАТЕРИАЛА 1993
  • Степухин А.С.
  • Овсянников С.В.
  • Ковалев О.С.
  • Болотин Н.А.
  • Удачин В.В.
RU2076291C1
Многоступенчатое циклонное устройство 1967
  • Жолондковский О.И.
  • Лысенко В.Д.
  • Шепелев Н.Н.
SU250016A1
Устройство для термообработки сыпучего тонкодисперсного материала 1987
  • Тараканов Владимир Иванович
  • Чеснокова Тамара Петровна
  • Кулабухов Вадим Александрович
SU1435909A1
Устройство для термообработки мелкодисперсного материала 1981
  • Макеев Юрий Александрович
  • Расин Давид Соломонович
  • Шлионский Юрий Соломонович
SU977913A1
Многоступенчатый циклонный теплообменник 1981
  • Фридман Илья Абрамович
  • Шубин Владимир Иванович
  • Уманский Юрий Владимирович
SU1004729A1

Иллюстрации к изобретению SU 354 247 A1

Реферат патента 1972 года ШАХТНЫЙ ТЕПЛООБМЕННИК

Формула изобретения SU 354 247 A1

SU 354 247 A1

Даты

1972-01-01Публикация