Камера волокноосаждения Советский патент 1979 года по МПК C03B37/10 

Изобретение относится к производству теплоизоляционных изделий из ми Тер альной ваты, а именно к уст ановкам для изготовления минерального волокна.

Известна камера осаждения минеральной ваты, в которой для.отделения неволокнистых включений - кошних сторонах ее верхних козырьков скапливаются крупные частицы расплава, образующие откос, по которому последующие частицы расплава - корольки скатываются вниз и засасываются вместе с потоком в камеру; Первое HapiiuaeT аэродинамический режим работы камеры, а наличие

корагмы могут быть выполнены полыми с отверстиями в них.

Сущность изобретения поясняется чертежами. На фиг, 1 изображен общий вид камеры волокноосаждения; на фиг. 2 - диафрагма (вид спереди) на фиг. 3-- диафрагма (вид сбоку); .на фиг, , 5, б, 7 -диафрагма с различными вариантами, выполнения ее

стенок. 1

Камера волокноосаждения содержит

t)bpKaMepy 1 с приямком,вращающуюся диафрагму 2/ которая выполнена в виде патрубка 3, закрепленного в обой.ме 4 с возможностью вращения на О11орных подшипниках или колесах 5 от привода 6, закрепленных на общей раме 7, которая через шарниры 8 сое;дИнеыа с подвеской 9, а посредством шарнира 10 - со штангами 11, закрепленными на тележке 12, опирагощейся на балку 13.

Указанные шарнирные соединения и тележка обеспечивают .возможность изменения угла наклона и расстояния диафрагмы относительно входного от верстия 14 секции осаждения 15 камеры для установки ее в оптимальном положении., Меканизм привода и системы крепления диафрагмы защищены от попадания корольков шитом 16. В качестве привода может быть использован пневмопоршень, котрый обеспечивает реверсивное вращение диафрагмы. Патрубок 3 может иметь рабочую полость переменного профиля, а стенки 17 могут быть сплошными (фиг. 4, 5) или полымя (фиг. 6, 7), причем полости стенок соединяться гибкими шлангами- 18 с системагж подачи или отвода охлаждающей или подогревающей жидкости, газа; подачи эмульсии евязую щего газообразного энергоносителя и т.д. Стенки полостей могут иметь сопловые отверстия 19 для распыления связующего и энергоносителя.

Диафрагма устанавливается по оси между центробежно-дутьевой установкой 20 и входным отверстием секции осаждения 15, имеющей сетчатый тран спортер 21, граничащий с секцией отсоса 22, имеющей вентилятор. Под диафрагмой- может быть устаноален механизм очистки её стенки от настылей с рабочим органом в виде скребка или щетки 23,

Камера воло; ноосаж.цения работает следующим образом.

Диафрагма устанавливается в оптимальное папожение по оси движения потока волокна между центробежнодутьевой установкой и отверстием секции осаждения камеры.

Включаются последовательно приводы, обеспечивающие вращение диафрагмы, работу сетчатого транспортера и вентилятора отсоса, а также

вращение чаши центрифуги. ОдновреzvieHHO открывается вентиль подачи пара в сопло центробежно-дутьевой установки. Осуществляется подвод центробежно-дутьевой установки в g рабочее положение с обеспечением подачи струи расплава на лоток центрифуги, подающий расплав во вращающуюся чашу. Воздействие вращающейся чаши и кольцевой паровоздушной струи на расплав образует волокна и корольки, при этом на волокно, имеющее большую поверхность, струя воздействует с болыией силой, чем на корольки, поэтому поток образовавшихся продуктов расслаивается так, что волокно летит в центре факела струи, а корольки, по еа периферии.

Вращающаяся диафрагма, ось которой совмещена с осью факела раздува, пропускает через свою полость воло.кно, которое осаждается в секции волокноосаждения, а корольки, летящие по периферии потока, задерживаются щитом, закрепленным на диафрагме, при этом часть корольков попадает на стенку диафрагмы с внаиней ее стороны. Некоторое количество волокна может оседать в полос ти диафра.гмы. Диафрагма, вращаясь,/, сбрасывает вниз скапливающиеся наверху корольки, которые под действием силы тяжести слетают с внешней стенки в прямо к форка 1еры. Транспортируемое диафрагмой вверх волокно под действием сил.ы тяжести падает в факел раздува и осаждается на сетчастом транспортере секции волокноосаждения. Таким образом, вращение диафрагмы предотвращает попадание корольков в минеральную вату и возвращает в факел раздува осевшее в полости диафрагмы волокно.

В случае попадания жидкого расплава с внешней стороны диафрагмы он счищается установленным под диафрагмой механизмом с рабочим органом в виде скребка или щетки

При необходимости подачи сзязу1б- щего на поток волокна, подогрева или охлаждения стенок диафрагмы, последняя может иметь стенку с полостями, соединенными гибкими шлангами с соот.ветствующими системами подачи или отвода связующего газообразного энергоносителя, подогревающей или охлаждающей жидкости. Для нанесения связующего на волокно соответствующие полости имеют в своих стенках сопловые отверстия.

Формула изобретения

,1, Камера волокноосаждения, содержащая форкамеры с приямком и Nsaxaнизмом очистки, диафрагму, секцию осаждения с сетчатым транспортером, секцию отсоса паровоздушной смеси с вентилятором, отлйчающаяс я тем, что, с целью улучшения отделения неволокнистых включений от минеральной ваты и повышения надежности работы камеры, диафрагма выполнена в виде патрубка, смонтированнного с возможностью вращения вокруг продольной оси, и установлена перед входом в секцию осаждения.

2. Камера волокноосаждения 1П.1, отличающаяся тем.

что она снабжена приводной рамой и диафрагма установлена на последней,

3. Камера волокноосаждения по П.1, отличающаяся тем, что стенки диафрагмы выполнены полыми с отверстиями в них.

Источники иаформапии, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 83834, кл. С 37/10, 1948.

2.Авторское свидетельство СССР № 155428, кл. С 03 В 37/10, 1962 (прототип).