Способ проведения конверсии анионитов Советский патент 1979 года по МПК B01J1/08 

Изобретение относится к упаковочной технике. Известна установка для изготовления и заварки пакетов, содержащая рулонодержатель пленки, сварочное устройство, устройство формообразования пакета и транспортер ХД, Недостатком устройства является его низкая производительность. Наиболее близким решением является установка для изготовления и заварси пакетов, содержащая станину, рулонодержатели пленки, приводное сварочное устройство и приводное устройство формообразования пакета, вьшолненное в виде смонтированных на транспортере матриц с формообразующей полостью и расположенного над транспортером контейнера 2j, Недостаток устройства заключается в том, что свободно лежащая на матрице пленка при нагреве усаживается, в резуль тате чего HffSeB образуются морщины. При формовании пакетов из такой пленки образуются складки по краям отформованных пакетов. Целью изобретения является повышение качества формования пакетов нз термопластичных пленок. Это достигается тем, что установка снабжена расположенными по обеим сторонам каждой MajpHjibs и подпружиненными относительно нее Г-образнымй захватами, жестко закрепленными на осях, установленных на матрице с возможностью поворота и снабженных пальцами с роликами на концах, причем по обеим сторонам транспортера в зоне ввода формуемой пленки в матрицы и в зоне выдачи готб вых пакетов установлены неподвижные направляющие, взаимодействующие с рейликами. Такое выполнение устройс-паа позволяет исключить усадку готенкн прп нагреве и повысить качество формования пакетов. На фиг. 1 изображена усЧановка, вид сбоку; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - вид по стрелке Б на фиг. 2; на фиг. 4 - разрез В-В на фиг. 2; на фиг, 5 - разрез Д-Д на фиг. 2. .Установка для изготовления и заварки пакетов содержит станину 1, рулонодержатель 2 формуемой пленки, нагреватель 3, матрицы 4 с формообразующими полоCT§MH,jiBa3aHHbie двумя цепями В и образующие транспортер б, приводной контейнер 7 для формования пакетов, рулонодержатель 8 пленки для йзгхэтовления крышек и прйводйое сварочное устройство 9,; Установка содержит также механизм 10 пЬпереч:ногр отделения пакётов Тлеханизм 11 пр6дошй10го отделения пакетов, -.-..,-,.-. -.-... -.., .V .,.-...;. ,. -...:. .....-V . ..,. ::-.r.-:-jfe ; f механизм 12 разматьшания формуемой плёнки, механизм 13 разматывания пленШ1 для изготовления крышек, направляющие валики 14 и 15. На обеих концах каждой матрицы 4 Смонтировано по захвату 16 для прижатия краев формуемой пленки к рабочей по Верхности матрицы, КаждьШ захват 16 выполнен в виде Г-образной скобы 17, ко торая Нб1ПО1ЦВИ}«нб Сбедйй н с осью 18, Ось 18 с возмонсностью поворота смонтирована в кронштейне 19, который прикреп лен к концу матрицы 4. На ось 18 наде тй пружина кручения 20, с пЪйощью кото рой скоба 17 постоянно прижита к матрице 4. :.-. ..- . /:,. Для лучшего Прижатия края пленки к рабочей поверхности матриць 4 на скобе 17 по мёсту ее контактирования с матрицей 4 надета трубка 21 из упругого материала, например резины, . На оси 18 закреплен палец 2 2j на ко тором с ВОЗК1ОЯШОСТЮ Вращательного движения ycjrajHOBneH бочкообразный или сферический ролик 23. На станине 1 по обеим сторонам транспортера ё, в зоне Вйода формуемой пленки в матрицы и в зоне выдачи готовых й ёТбв.устайоштенЬ нё тодвйШЯьГё ййправ;ляющи е24; 2В и ,2ТГ Шпрайляйщие Предназначены для взаимодействия с роликами 23 в момёЭДвёЩапЖнйй В матртиш 1 и в момент№1дачи готовых пакетов К станине I Ъ днйм ко1«цом прик рег леныдве пластинки 28 дл я вьтравнйВания -..-,.i,ii3,f,.-iftSiSff:SfS;№J ySSSS 1Шййя их краев формуемой плёнки и нг под захватами 18. . Устройство работает следующим обра:аьм.

674925 TpaHcHbpTep приводится в периодическое движение. Установка работает таким образом, часгь технологических опе раций происходит во время движения гранепортера, и часть во время его остановки. Во время простоя транспортера происходит разматьшание с рулона формуемой пленки 29, нагрев формуемой пленки, формованиепакётбВ,размотка пленки для иэготовления KpfeiuieK с рулона и заварки пакетов, а 1Ш ё пбпер)ечное отделение готовых пакетов. ч Во врёйя перемещения транспортера на шаг между матрицами 4 происходит подача формуемой пленки 29 под нагреватель 3 и под контейнер 7 и пленки 30 для приготовления крышек вместе с пакетом - под сваривающее устройство 9, а «;:iii-.v.«.- w--i --XstiiV i-A-- i-i4Wi 4 i-i.. и тйкжё прдд6 ЯШбё отделение пакетов и выдача готовых пакетов. При перемеи}ёнии транспортера на шаг в начале транспортера формуемая плетгаа 29 ложится на матрицы 4, а ее края Нй скобы 17 захватов 16. Далее при перемещении транспортера ролики 23 захватов 16 проходят под направляющими кулачками 24 и 25 и через оси 18 подпружиненные скобы 17 поднимаются от матрицы. В это Время края формуемой пленки тоже ложатся на матрицу, а пластинки 28, находящиеся под пленкой, выравюавают края пленки. Далее ролики 23 выходят иэ-под направляющих кулачков 24, 25 и оси 18 под .действием пружин 20 по- . ворачивают скобы 17, которые прижимаЮТ края пленки к матрице. Таким образйя; при каждом перемещении трансформатора на шаг захваты 16 очередной матрицы 4 заХВаТНВают края плёнкииПрижимают их к матрице. Далее полиэтиленовая пленка при перемещеШй трайСпорТёра попадает под нагреватель 3. . Зафиксированные края йлёнки не позволяют ейУса:йив1эТйСй при Нйгрёве до температуры рйоваиия, то есть йсключа$бТся мррйданы на пленке и складки на краях пакетов при их формовании. Выдача roTOBbix пакетов происходит в jKOHUe Транспорте па, в момент, когда ролики 23 захватов 16 проходят под исправляющие кулачки 26, 27. При воздействии рабочих поверхностей направля- ЧоЩих кулачков 26, 27 на ролики 23 скобы 17 поднимаются и выдают готовые пакеты. Устройство позволяет исключить усадку пленки при ее нагреве за счет фиксации краев пленки и тем самым повысить качество формова1гая пакетов. Формула изобретения Установка для изготовления и заварки пакетов, содержащая станину, рулокодержатели пленки, приводное сварочное уст ройство и приводное устройство формообразования пакета, вьтолненное в виде смонтированных на транспортере матриц. с формообразующей полостью и расположенного над транспортером контейнера, отличающаяся тем, что, с це лыо повышения качества формования пакетов из термопластичных пленок, она снабжена расположенными по обеим ciopoнам каждой матрицы и подпружиненными относительно нее Г-образными захватами, жестко закрепленными на осях, установленных на матрице с возможностью поворота и снабженных пальцами с ро/шками ; на концах, при ем по обеим сторонам транспоргёра в зоне ввода фо{5муемой пленки в матрицы и В зоне Вбгда ш готовьте пакетов установлены неподвижные направляющие, взаимодействующие с роликами. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 168182, кл. В 65 В 3/02, 1964. 2.Авторское свидетельство СССР Ко 347205, кл. В 29 С 27/02, 197О.

п гу

674925

б

ZS П

Фиъ.}

г

Фиг.