Способ обработки зернистого материала в виброкипящем слое Советский патент 1979 года по МПК B01J8/18 

состояние значительно меньл;их:: затрат энергии. Отсутствие подвиж 1ьгх деталей исключает измельчение материала и ведет к снижению пьшеуноса, уарошает изготовление и эксплуатацию аппарата.

Пример. При прокалке гидроти.рованной двуокиси титана., с целью получения двуокиси титана рутильной моди-. фикации, обработке в печи с виброкипящим слоем подвергают материал с размером частиц 15О-250 мкм. Копебе1Ния давления в топке импульсного горенкя име-ют амплитуду 0,3x10 Па, частоту 1 и скважность 1. В поток псевдоожи: жающего агента-теплоносителя вводят

акустическую горелку, создающую акус; тическое поле с частотой колебаний в ин; тервале 10О-ЗОО Гц и амплитудой ;0,05х10 Па.

; Наилучшие результаты по рутилизации : были достигнуты при частоте накладывае; мых горелкой акустических колебани 1 л 12О-16О Гц.

i По сравнению с показателями процесс i по известному способу, производительность печи возросла на 11,6%, пылеунос уменьшился с 18% по 4% от массы загружаемого продукта, расход энергии на прокалку снизился на 22,2%, содержание рртила в прокаленном продукте возросло с 92% до 98%.

Формула изобретения

Способ обработки зернистого материала в виброкипящем слое, включающий импульсную подачу ожижаюшего агента, отличающийся тем, что, с целью повьтшения производительности, улучшения качества продукта и снижения энергозатрат, на слой накладывают акустические колебания с частотой 20- g 20О Гц и амплитудой (О,О1-0,1)х 10 П

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР № 420324, В О1 J 8/18, 25.03.74.

2.Авторское свидетельство СССР № 386655, В 01 I 8/18, 03.05.71.