Изобретение относится к машиностроению, а именно к устройствам для подачи охлаждающей среды при обработке материалов шлифовальными кругами с радиальными каналами или нора ми. Известно устройство дпя подачи охлаждающей среды при шлифовании, на планшайбе которого размешены шлифовальный круг и камера для приема охлаждаюшей среды, выполненная в виде цилиндрической емкости, именнцей Штуцер {1}. Предлагаемое устройство отличается от известиого тем, что,с целью уменьшения расхода охлаж даюшей среды, камера выполнена с продольной шелью и установлена с возможностью фиксированного поворота относительно зоны обработки. Описываемое устройство изображено на чертеже. Камера 1 для приема охлаждаюшей среды, выполненная за одно целое со штуцером 2, имеюшая продольную щель 3, вставлена в планшайбу 4 с радиальными отверстиями 5 для выхода среды в радиальные каналы или поры 6 круга 7 и закреплена с возможностью поворота в промеясуТочкой опоре 8, которая закреплена на кожухе 9, жестко соед1шеш1ом с опорой 10. Рычаг 11 с рукояткой 12 жестко связан с камерой 1. Для устранения возможной утечки охлаждаюшей феды зазор наружу установлено уплотнительное кольцо 13. Продольная щель /З выполнена в виде несквозного паза с перфораш ей (отверстиями), что обеспечивает неразъемность камеры в данном сечении, а за счет гибкости (иежесткости) стенки камеры ослабления сечения ее достигается дополнительное уплотнение в зазоре между камерой 1 и планшайбой 4 по длине шели. Камера 1 выполнена из упругого антифрикционного материала,например фторопласта, и установлена -в планшайбу 4 с небольшим натягом. В результате под действием избыточного давления устраняется кольцевой зазор между камерой 1 и планшайбой 4, что позволяет избежать утечки охлаждаюшей среды. При подаче охлаждающей среды в камеру 1, выход ее возможен только через шель 3 и далее под действием избыточного давления и центробежных сил в радиальные каналы 6 круга 7. Ши-. рина В охлаждаемой зоны будет определяться шириной b щели 3 из соотношения , где D - диаметр круга, d - наружный диаметр камеры. Положение рычага 1 будет определять положе ние зоны выхода охлаждающей среды по периферии круга при заданных условиях обработки (час тоты вращения и диаметра круга, избыточного давления сопротивлений проходу охлаждающей среде). Поворотом рычага II и фиксащ1ей его рукояткой 12 зона выхода среды выводится в требуемое положение по периферии круга. Незначительное количество среды, уходащеТ в кольцевой зазор между камерой 1 и планшайбой 4, равномерно выходит на периферию круга и дополнительно охлаждает ее. Формула изобретения Устройство для подачи охлаждающей среды при шлифовании, на планшайбе которого размещены щлифовальный круг и камера для приема охлаждающей среды, выполненная в виде цилиндрической емкости, имеющей штуцер, отличающееся тем, что, с целью уменьшения расхода охлаждающей среды, упомянутая камера вьшолнена с продольной щелью и установлена с возможностью фиксированногоповорота относительно зоны обработки. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе 1. Худобин Л. В. емазочно-охлаждаюшие федства, применяемь е при шлифовании. М., Машиностроение, 1971, с. 95, рис. 39.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ (СОЖ) ПРИ ПЛОСКОМ ТОРЦОВОМ ШЛИФОВАНИИ | 2008 |
|
RU2385215C1 |
Устройство для очистки шлифовального круга | 1974 |
|
SU579131A1 |
Способ абразивной обработки | 1981 |
|
SU1029517A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ С ИСПОЛЬЗОВАНИЕМ ГИДРОУДАРА | 2001 |
|
RU2196039C2 |
ЭЛЕКТРОМАГНИТНОЕ УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПРЕДОТВРАЩЕНИЯ ЭКСПЛУАТАЦИОННЫХ ДИСБАЛАНСОВ ТОРЦОВЫХ ШЛИФОВАЛЬНЫХ КРУГОВ | 2009 |
|
RU2417149C1 |
Устройство для подачи смазочноохлаждающей жидкости | 1977 |
|
SU891396A1 |
БЕСЦЕНТРОВЫЙ КРУГЛОШЛИФОВАЛЬНЫЙ СТАНОК | 2019 |
|
RU2722943C1 |
Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости | 1980 |
|
SU895630A1 |
ШЛИФОВАЛЬНЫЙ КРУГ | 1996 |
|
RU2113339C1 |
Устройство для подачи смазочно-охлаждающей жидкости | 1983 |
|
SU1172683A1 |
Авторы
Даты
1979-07-25—Публикация
1976-07-12—Подача