Уже «эвестны вакуумные питатели для подачи стекла к карусельным машинам, выполненные в виде засасывающей головки с откидной крышкой, снабженной под засасы&ающим отекломжсу отверстием ножом для отрезания дрота стекла, после его прохода внутрь
ГОЛОВКИ.
Эти питатели сохраняют на изделии, после набора его из печи, след отрезки стекла.
Предлагаемая конструкция питателя устраняет этот недостаток. Для обеспечения выдувания изделия из чистой ча1сти пульки засасывающая головка выполнена поворотаой на 180° вокруг оси ее держателя.
Фиг. 1 и 2 ПОЯСНЯЮТ принцип работы питателя, фиг. 3 изображает продольный разрез питателей, фи.г. 4 - продольный разрез головки питателя, фиг. 5, 6 - продольный и поперечный виды отрезного механизма питателя для отрезки дрота.
Захваты / (фиг. 1) «ыдувных трубок принимают пульку 2 снизу. Поэтому «ижяяя часть пульки 2, имеющая след а, образующийся от ножа, отрезающего дрот при наборе, остается при раздувании
изделия в колпачке, а стенки изделия выдуваются из чистой части пульки.
Предварительная форма 5 во время приема лульки имеет положение, как показано на фиг. 2. Поэтому, для того чтобы изделие оказалось вьвдутым из чистой части пульки, а след а от ножа оказался в колпачке, вакуумная форма с пулькой набора стекла должна быть повернута на 180°.
Продольный разрез питате яя представлен на фпг. 3. На плите 4 устаиовлена колонка 5 и редуктор 6. На колонке 5 установлена вилка 7, которая может поворачиваться вокруг своей вертикальной оси. В вилке 7 на цапфах установлен подшипник 8 держателя 9 вак 7Мной формы. Таким образом вакуу.м/ная форма может иметь следующие движения: поворачивание в горизонтальной плоскости; качание в вертикальной плоскости; поворот вокруг геометрической осидержателя 9. Качание питателя в горизонта тьной плоскости производится кривошиПНЫ.м механизмом, установленным на валу 10 редуктора 6. Кривощип .имеет ролик //, входящий в паз плеча 12, составляющего одно целое с вилкой 7.
При вращении кривошипа /5 ролик 11 скользит вдоль паза плеча 12. При этом плечо 12, вилпса 7, подшипник 8 и держатель 9 качаются вокруг оси колон-ны 5 на угол 70°, перенося вакуумную форму из оД1Н101го положения & другое и обратно.
.Качаиие формы в вертикальной плоскости осуш.ествлено в предлагаемой конструкции €ледуюш,им образом.
Подшипник 8 держателя 9 опирается ролнком 14, укрепленным в кронштейне 15 иодшипника 5, на кулачок коромысла 16, установленного на колонке 5 ,и пово-ротного на некоторый угол вокруг ее оси. Положение кулачка .коромысла) 16 фиксируется при 1памош,и другого кулачка 77, имеюшего ручей, в который 1вход,ит ролик плеча /5 кулачка коромысла 16.
Повор01Т ва1куум1ной фор-мы вокруг оси держателя на 180° против часовой стрелки (при прохождении ее иэ печи к форме) и обратно на 180° (при 1Прохожде1Н ии формы от машины к течи) осушествлен зубчатьш В1енцам коромысла /б, с которым на определенной дуге качания питателя сцепляется шестеренка 19, укреплеиная на держателе 9 и вращающаяся вместе с ним;. Фиг. 4 дает прейотавление о конструкции засасьгваюш,ей головки предлагаемюто питателя.
Головка 20 укреплена на трубчатом держателе 9. Нижняя часть (дно) ГОЛовки снабжена отверстием а, через которое форма заполняется стекломассой вследствие разрежения, создаваемого внутри .формы вакуумным насосом, установленным вне питателя. Головка 20 окружена рубашкой 21, образуюш,ей лростраиотво б, заполненное охлаждающей водой. Между телом откидной крышки 22 и полуформочки 23 также имеется пространстБО для охлаждающей воды, -которая подается туда- через ка1Н,алы шарнира 24 и внутренние каналы е крышки 22. Воздух из головки удаляется по каналу в, расположенному по торцевой поверхнбсТ-и головки 20 и внутренним каналам г и д.
При выдаче пульки крышка 22 должна быть отведена в сторону, что осуществляется следующим обр.азом. Крышка 22 шарниром 25 и тягой 26 сое1ДИ«яется с подвижным кольцом 27, скользящим по держателю 9.
При перемещении кольца 27 по держателю 5 от головки тяга 26 поворачивает крышку 22 вокруг шарнира 24, вследствие чего в форме открывается отверстие, через которое пулька выпадает в предварительную форму. В этот момент головка повернута отверстием а вверх.
В той части держателя 9, которая всеода находится вне печи, тяга 28 И1меет onoipy и пружинку, не показанные на чертеже. Пружина отжимает тягу 28 и кольцо 27 к головке, закрывая крышку 22. Чтобы открыть крышку 22, как это описано выше, тяга 28, преодолевшая натяжение пружины, должна быть ка1ким-либо способом оттянута, например, при помощи направляющей, устаиювленной на пути поворота держателя и закватывающей гя1гу 28 в МО мент подхода вакуумной формы к предварительной форЛ1е машины. Г1ри возврате держателя в (печь указанная направляющая отпускает тягу 28 и крышка 22 снова закрывает головку.
После заполнения формы в ванной печи головка поднимается над поверхностью стекла. В этот момент -(Дрот, тянущийся от отверстия головки к поверхности стекла, должен быть отрезан).
Дрот отрезается ножом 29 (фиг. 5 и 6), укреплеиньш на рамке 30. Рамка качается на осях 31 ушей 32 головки 20.
Для падачи и отвода ножа 29 рамка 30 двумя тягами, расположенными по сторонам держателя 9, соединена с подвижным кольцом 32. Меха)Низ1М для осуществления движений ножа аналогичен . механизму для крышки 22 и описан выше.
Предмет изобретения
1. Вакуумный питатель для подачи стекла к карусельным машинам, выполненный в виде засасывающей головки с откидной крышкой, снабженный под засасывающим стекломассу отверстием яожо-м для отрезания дрота стекла после его прохода внутрь головки, монтированный в поворотном в горизонтальной плоскости и подъемно-опускном держателе, отличающийс я тем, что для возможности выдувания изделия .из чистой части пульки головка 20 (фиг. 4) /выполнена поворО;Т1ной на 180° вокруг оси держателя 9.
2.Форма вьшблй-ения питателя по п. 1, отличающаяся тем, что его откидная 1Крыш.ка 22 (флг. 4} выполнена в виде сплошной полуформоч1ки 23, противоположной отверстию а для засасывания стекла в головку.
3.Форма выполнения питателя по п. 1, отличающаяся тем, что для поворачивания «а 180° держателя 9 перед и после выдачи стекла предназначена шестерня 19 держателя, периодически взаимодействующая с зубчатым венцом коромысла 16, снабженного кулачком, поднимающим и опускающим держатель и периодически поворотното от вращающегося кулачка 17.
Фиг. 1
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВАКУУМНЫЙ ПИТАТЕЛЬ | 1972 |
|
SU327135A1 |
Машина для выдувания полых стеклянных изделий | 1928 |
|
SU30183A1 |
ШВЕЙНАЯ ГОЛОВКА | 1972 |
|
SU328235A1 |
Вакуумный питатель | 1956 |
|
SU108941A1 |
Автоматический станок для изготовления пружин с витками удлиненной формы | 1943 |
|
SU65264A1 |
КОКОНОМОТАЛЬНЫЙ АВТОМАТ | 1953 |
|
SU99397A1 |
Устройство для формования полых изделий из стекломассы | 1978 |
|
SU1011044A3 |
Машина для производства стеклянных изделий | 1927 |
|
SU12261A1 |
ОТСТАВИТЕЛЬ ДЛЯ МАШИН ФОРМОВАНИЯ СТЕКЛЯННЫХ ИЗДЕЛИЙ | 2017 |
|
RU2741539C1 |
Устройство для формования стеклоизделий | 1977 |
|
SU710992A1 |
Ка 67490
А .еЛ.
фиг. 4
32
Авторы
Даты
1946-01-01—Публикация
1943-07-05—Подача