1
Изобретение относится к способам пропитки пористых изделий и может быть использовано в промышленности строительных материалов.
Известен способ обработки строительных матертапов органической жидкостью (нефть, мин и т.п.) 1.
Недостатком этого способа является то, чю используемые органические жидкости не пригодны в качестве пропитьшающей среды.
Наиболее близким по технической суауюст и достигаемому результату к предлагаемому является способ пропитки изделий из ячеистого 66 тона путем рыдержки их в разогретом продукте нефтепереработки {21. В этом способе ос)одествляют охлажденне изделий до температуры менее 50С, вторнчную выдержку изделий в рам плаве с температурой 100-200°С и последующее отверждение расплава на поверхности иэдалий пр их вращении.
Недостаток этого способа состоит в том, что глубииа пропитки изделий составляет всего 23 мм,вследствие чего гидрофоб{в Ее свойства таких изделий невысоки и они не могут быть ишользованы во влажных условиях эксплуатации. Кроме
того, способ требует значительиых затрат времени, является сложным и экономически невыгодным, так как осуществляется в несколько стагщй и требует Дополимтельного оборудования.
Цель изобретения - повышение гидрофобности изделий и ускорение технологического процесса.
Это достигается тем, что в известном способе пропитки изделий из ячеистого бетона путем вы.держки их в разогретом продукте нефтепереработки, изделия выдерживают в разогретой до 45-55°С пиролизной смоле в течение 2-3 ч.
Способ осуществляют следующим образом,
ИзДёлия нз ячеистого бетона после запариваHJM помещают в ванну с разогретой до 50° С пиролиэной смолой и выдерживают в течение 2,5 ч, после чего их ставят на решетку для стекания излишков пропиточного матернала.
Глубина пропитки составляет при выдержке в течение 2 ч 10-15 мм, при выдержке в течение 3 ч - 15-20 мм.
Изделия при этом имеют следующие физикотехнические показатели:
Глубина пропитки, мм .15-20
Прочность при сжатии, кгс/см 51,2
,675042
3 .4
Прочиостгь при изгибе, кгс/см 23,8нефтепереработки, отличающийся тем, что, с Водопоглощение фи капилляр-целью повышения гидрофобности изделий и усном подсосе, вес.% 4,8корения технологического процесса, изделия выВысота капиллярного 1юдсосадерживают в разогретой до 45-55°С пиролизной за 72 ч, см 0,8 5смоле в течение 2-3 ч. Количество поглощенной влаги
за 72 ч, г/см 0,75Источники информации, принятые во внимаПропитанные ячеист1обетонные изделия могуткие при экспертизе .использоваться в качестве стенового материала в
сельскохозяйственных помещениях с швышенной ю1. свидетельство СССР № 143708,
в{1ажнЬстью. .кл. С 04 В 4i/28j 1964.
Формул а изобретения
Способ пропитки изделий из ячеистого бето-2. Авторское свидетельство СССР N° 477980,
на путем выдержки их в разогретом продуктекл. С 04 В 41/28, 1974.
15
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ пропитки ячеистобетонных изделий | 1978 |
|
SU688485A1 |
СПОСОБ ОБРАБОТКИ ПОРИСТЫХ СТРОИТЕЛЬНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2003 |
|
RU2255075C2 |
Способ получения гидроизоляционного покрытия | 1983 |
|
SU1189852A1 |
Способ изготовления полимерминеральных изделий | 1976 |
|
SU692804A1 |
Способ изготовления ячеистых бетонныхиздЕлий | 1979 |
|
SU852839A1 |
Способ изготовления изделий на основе @ -полуводного сульфата кальция | 1979 |
|
SU933650A1 |
СПОСОБ МОДИФИЦИРОВАНИЯ ДРЕВЕСИНЫ | 2011 |
|
RU2474492C1 |
ДОБАВКА В БЕТОН И СПОСОБ ЕЕ ПОЛУЧЕНИЯ | 2000 |
|
RU2181348C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ХИМИЧЕСКОЙ ДОБАВКИ ДЛЯ ЦЕМЕНТОВ В МОНОЛИТНЫЕ БЕТОНЫ | 2003 |
|
RU2258050C2 |
СЫРЬЕВАЯ СМЕСЬ ДЛЯ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЯЧЕИСТОГО БЕТОНА | 1973 |
|
SU400551A1 |
Авторы
Даты
1979-07-25—Публикация
1976-07-09—Подача