Способ получения комплексообразующих ионитов Советский патент 1979 года по МПК C08F230/02 C08F8/40 C08J5/20 

сополимера акрилонитрила и дивинилбензола, содержащие нитрильные группы, фияТьтруи, промьшают водой и высушивакя. Содержание азота в сополимере составляет 19%.

Затем 50 г сополимера (фракции 0,5-1,4 мм) заливают 250 мл 20%-ного водного раствора едкого натра и 9 мл а|ушнопарафина с общей формулой ЙМН.где R - углеводородный радикал с чиагом атомов углерода от 4 до 15.

Реакционную смесь нагревают по следующему температурному режиму: подъем до 90°С 0,5 час, выдержка при - 1 час, nojOibeM до 106° С - 0,5 час, выдержка при 106 С - 10 час. По бкоячанйи реакции полимер, содержащий карбоксильные группы, отфилыровЬшаю, промьюают водой, затем обрабатьшают 200 мл Ю -нрго раствора сфной кислоты в течение 8 час, сюва промывают водой.

После этого полимер, содержащий карбоксильщ е группы, фосфорилируюг 150 г хлорокиси фосфора в присутствии 100 мл растворителя (хлорбензола) при телшературе 70° С в течение 7 час с добавкой катализатора Окиси железа в количе1стве 5 г. ,-.,, , , ,,.,,,...,;,..,I.,: - ,

Здгёйф айулыпсиучешюго ибнита промывают диоксаном или ацетбнйМИ гидролйзуют 250 мл водного раствора ёдаогр натра ари температуре 80 С в течение 5 час. После прО лвывкн водой и ййсутшива ния получает ионообИёйник, содержащий 3,5% фосфора, 2,5% а:зота. Ионит имеет обменную емкость по раствору едкого натра до 7,5 мг-экв/г.

Сорбционшя елжость по кобальту из qeprioкйслых растворов с содержанием кобальта 5 г/л, 50 г/л, сернокислого натрия при рН 5,5 составляет 150 мг/г.

П р им е р 2. Смесь 117 мл акрилонитрила, 19,5 мл технического дивинилбензола (содерисаанё ДВБ 56вес.%,этипстирола44 вес.%), 51,4 мл алкилбензина, 1, 45 г перекиси бенюила вливают гфи перемешивании в 420 мл сьпценного раствора хлористого аммония, содерзваиэго 4,2 г картофельного крахмала. Смесь нагревают при перемешивании 4 ч при,62°С и 2 час при 90°С. По окончании реакции гранулы пористого сополимера акрилонитрила и дивинилбензола, содержащие нитрильные группы, фильтруют, промьтают водой и высушивают. Содержание азота в полимере составляет 21%.

Последующие операции - гидоолиз, промывки фосфорилирование |Пройодят по примеру 1. Полученный ионообменник содержит 5,5% фосфора, 3,5% азота. Ионит имеет обменную емкость по раствору едкого натра 8,4 мг-экв/г.

Сорбционная емкость по кобальту из сернокислых растворов с содержанием кобальта 5 г/л, 50 г/л сернокислого натрия при рН 5,5 составляет 190 мг/г, что в 2,7 раза выше, чем по известному способу.

Таким образом, предлагаемьш способ получения фосфорсодержащего коквтлексообразующего ионита oблaдaeJ бoлee высокой комплексообразующей способностью по отношгнию к кобальту по сравнению с известным способом и обеспечивает простой синтез ионита, минуя стадии хлор(метилирования сщитых сополимеров стирола и обработку растворами цианистых солей.

Формула изобретения

Способ получения комплексообразующих ионитов путем омыления нитрипьных групп исходного сополимера до карбсжсидьных а последующим фосфорилированием полученного продукта галогенидами фосфора, отличаюпц1Йся тем, что, с целью првыщещш комплексообразующей способности ионита по ионам кобальт, в качестве исхоного сополимера используют сополимер акрилонитрила с давинилбензолом с содержащем азота 19-21%.

Источники информадш, принятые во внимание при 3KcnefJTH3e .

1. Авторское свидетельство СССР № 320504, ;кл. С 0825/20,1972.

..l -v-2 S:s;i5i SE faS:;iJ