пунктиром) с датчиком 2 обратной связи, в качестве которого может быть использован, например, пьезоэлемент, закрепленный на торцовой поверхности магнитопровода магнитострикционного преобразователя. Датчик положительной обратной связи подключен к первому входу схемы 3 автоматического регулирования усиления, второй вход схемы автоматического регулирования усиления подсоединен к задатчику 5 амплитуды колебаний. Выход схемы автоматического регулирования усиления подключен к входу усилителя 4 мощности, а его выход - к счетному входу счетчика 7 импульсов. Выход счетчика импульсов соединен с входом дешифратора 8, выход которого подключен к сбросовым сходам счетчика импульсов и управляюш,ему триггеру 6. Выход триггера соединен с входом усилителя 4 мощности.
Устройство работает следующим образом.
Сигнал положительной обратной связи с датчика 2 через схему 3 поступает на вход усилителя мощности. Усиленные колебания с выхода усилителя 4 подаются на обмотку преобразователя 1.
Схема автоматического регулирования усилепия сравнивает напряжение, заданное задатчиком, с напряжением, поступающим с датчика обратной связи, и автоматически поддерживает напряжение на выходе усилителя мощности таким, чтобы сигнал с датчика обратной связи соответствовал заданному задатчиком значению. Это приводит к тому, что амплитз да колебаний сварочного инструмента остается постоянной.
В момент сварки к инструменту присоединяется дополнительная масса, поэтому резонансная частота преобразователя 1 меняется, и поддержанием только постоянства амплитуды принципиально невозможно добиться стабильного качества микросварки. Энергия, выделившаяся в сварном соединении при одном и том же заданном времени сварки, зависит от амплитуды и частоты, а частота не является величиной постоянной.
Для того, чтобы стабилизировать выделенную в сварном соединении энергию, помимо схемы автоматического регулирования усиления, предусмотрены управляющий триггер 6, счетчик 7 импульсов и дешифратор 8. При этом задается не время сварки (как в известных схемах), а с помощью дешифратора 8 устанавливается код.
соответствующий заданному числу колебаний.
Сигналом «Пуск управляющий триггер 6 переводится в единицу. Сигнал с выхода триггера 6 включает усилитель 4 мощности, и начинается процесс сварки. Импульсы с выхода усилителя мощности отсчитываются счетчиком 7 импульсов, и при обработке заданного числа колебаний деншфратор 8 выдает сигнал, сбрасывающий управляющий триггер 6 и счетчик 7 импульсов в нуль. Управляющий триггер отключает усилитель монцюстн, и процесс сварки прекращается.
Таким образом, если по какой-либо причине в процессе сварки резонансная частота преобразователя, например, уменьЩается, то пропорционально возрастает время сварки, а энергия, пропорциональная произведснию амплитуды на частоту и на время сварки, остается постоянной.
Это обеспечивает стабильность режима сварки и, следовательно, повыщает качество сварочных соединений.
.
Формула изобретения
Ультразвуковой генератор для микросварки, содержащий усилитель мощности, нодключенный к ультразвуковому нреобразователю, и датчик положительной обратной связи, отличающийся тем, что, с целью повышения стабильности выходного сигнала, в него введены схема автоматического регулирования усиления, задатчик
амплитуды колебаний, управляющий триггер, счетчик импульсов и дешифратор, причем датчик положительной обратной связи подключен к первому входу схемы автоматического регулирования усиления, второй
вход которой соединен с задатчиком амплитуды колебаний, а выход подключен к входу усилителя мощности, выход которого подключеп к счетному входу счетчика импульсов, при этом выход счетчика импульсов соединен с входом дешифратора, выход дешифратора подключен к сбросовым входам счетчика импульсов и управляющего триггера, а выход управляющего триггера подключен к входу усилителя мощности.
Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе 1. Грачев А. А., Кожевников А. П. и др. Ультразвуковая микросварка. М., «Энергия, 1977, с. 96-99.
2. Авторское свидетельство СССР № 186779, кл. В 06В 1/08, 1963.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для дуговой сварки с поперечными колебаниями сварочной горелки | 1983 |
|
SU1133059A1 |
Способ автоматического управления акустическим режимом ультразвуковой сварки | 1981 |
|
SU961902A1 |
Самонастраивающаяся система управления ультразвуковой сваркой | 1981 |
|
SU1008699A1 |
Устройство для регулирования скорости электродвигателя | 1984 |
|
SU1267375A1 |
ГЕНЕРАТОР ДЛЯ УЛЬТРАЗВУКОВОЙ СВАРКИ | 2002 |
|
RU2227087C1 |
Устройство для определения информации о параметрах процесса резания | 1983 |
|
SU1119825A1 |
Каскадное устройство для защиты рабочих мест от воздействия опасных факторов | 1989 |
|
SU1741218A1 |
Устройство для регулирования температуры | 1988 |
|
SU1583927A1 |
Устройство для приварки проволочных выводов | 1979 |
|
SU854637A1 |
Бесконтактный задатчик силы | 1983 |
|
SU1257524A1 |
Авторы
Даты
1979-07-30—Публикация
1978-03-13—Подача