1
Устройство для регулирования иатяжепия проволоки относится к области обработки металлов давлением и, в частности, может быть использовано при переработке проволоки.
Известно устройство, содержащее установленную на оси катушку с проволокой и тормозной механизм, выполненный в виде двуплечих рычагов, при этом тормозной момент находится в прямой зависимости от массы проволоки и обеспечивает силу натяжения постоянной 1. Однако данное устройство допускает саморазматываиие свободного конца проволоки, когда конец проволоки не зажат в подающих роликах (это происходит во время замены пустой катушки полной при внезапном уходе проволоки из рук сварщика).
Известно также устройство для регулирования натяжения проволоки, содержащее установленную неподвижно ось, закрепленную на оси катущку и тормозной механизм, имеющий ползущку и тормозной ролик 2. Недостатком данного устройства является отсутствие самовыставления тормозного механизма в вертикальное положение для сохранения постоянной силы натяжения проволоки при повороте устройства во время работы в вертикальной плоскости (например, в ручных сварочных устройствах).
Целью изобретения является повышение надежности работы устройства. Указанная цель достигается тем, что устройство снабжено кулисой и ползуном, закрепленным
на. оси катушки, тормозной ролик размещен на кулисе, а центр тяжести кулисы расположен ниже оси катущки.
Иа фиг. 1 показано устройство с разрезом по оси катущки; на фиг. 2 - разрез
по А-А на фиг. 1.
Устройство состоит из катушки 1, насаженной на ось 2, ползуна 3, поворачиваемого относительно оси 2, и кулисы 4 с прикрепленным в нижней части грузом 5, смещающим центр тяжести кулисы 4 ниже оси вращения ползуна 3. На кулисе 4 смонтированы щтанги 6, на которых нри помощи винта 7 закреплены ролики 8 и 9, прижимающие проволоку 10 к катущке 1.
Устройство работает следующим образом.
Перед тем, как надеть катущку 1 на ось 2, ролики 8 и 9 совместно с кулисой 4 поднимают за пределы катущки 1. После надевания катущки 1 на ось 2 на сматываемую новерхность проволоки 10 опускаются ролики 8 и 9, надежно прижимая свободный конец проволоки, предотвращая его разматывание, при работе все устройство
может сварщиком поворачиваться в вертикалькой плоскости на 360° (например, при ручной сварке или трубосварочных автоматах) , тогда кулиса 4 вместе с ползуном 3 за счет расположения центра тяжести кулисы 4 (к кулисе относятся и ролики 8 и 9 со штангами 6) ниже оси вращения ползуна 3 самовыставляется в вертикальное полол ение, обеспечивая постоянство сматываемого усилия, так как исключается уравновешивание тормозного механизма другими деталями устройства, кроме как самой проволокой.
Такое конструктивное решение устройства позволяет сохранить постоянной силу натяжения проволоки, несмотря на поворот устройства в вертикальной плоскости на 360°, повышая качество сварки и увеличивая производительность в 1,5 раза.
(puz.j
Формула изобретения
Устройство для регулирования натяжения проволоки, содержаш,ее закрепленную на оси катушку и тормозной механизм, имеюший ползушку и тормозной ролик, отличаюш,ееся тем, что, с целью повышения надежности работы устройства, оно снабжено кулисой и ползуном, закрепленным на оси катушки, тормозной ролик размещен на кулисе, а центр тяжести кулисы расположен ниже оси катушки. Источники информации,
принятые во внимание при экспертизе
1.Авторское свидетельство СССР № 372205, кл. В 21С 47/18, 1971.
2.Авторское свидетельство СССР № 576138, кл. В 21С 47/26, 1976.
ipus. г
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для регулирования натяжения проволоки | 1974 |
|
SU554030A1 |
УСТРОЙСТВО для НАБОРА И ФОРМОВКИ СТЕРЖНЕЙ СЕТКИ ЭЛЕКТРОННОГО ПРИБОРА | 1973 |
|
SU376828A1 |
Колонна поворотная для сварочного полуавтомата | 1982 |
|
SU1142247A1 |
ВСЕСОЮЗНАЯ П • TrUTS'i"! '"•'-" 'i''J'tri5-n?»' -. r>& | 1973 |
|
SU372005A1 |
Устройство для приварки микропроволоки | 1978 |
|
SU737168A1 |
Устройство для намотки и формирования мотка сварочной проволоки | 1981 |
|
SU1007778A1 |
Устройство для намотки длинномерного материала | 1987 |
|
SU1409563A1 |
Устройство для электродуговой сварки вертикальных стыков | 1986 |
|
SU1411115A1 |
Устройство для автоматической сборки нецоколеванных миниатюрных ламп накаливания | 1958 |
|
SU121512A1 |
МАШИНА ДЛЯ НАМОТКИ ЛЕНТЫ НА ОПРАВКУ | 1968 |
|
SU207835A1 |
Авторы
Даты
1979-07-30—Публикация
1978-03-22—Подача