УСТРОЙСТВО для НАБОРА И ФОРМОВКИ СТЕРЖНЕЙ СЕТКИ ЭЛЕКТРОННОГО ПРИБОРА Советский патент 1973 года по МПК H01J9/16 

11

Изобретение относится к электронной промышленности. Известно устройство для пабора и формовки стержней сетки электронного прибора, содержащее основание, укрепленную на нем каретку с катушкой, на которой намотана проволока, и механизмами направления, зажима и отрезки проволоки, цилиндрическую оправку с пазами, снабженную торцевым диском с прижимом и механизмами сварки проволоки и периодического врашения и фиксации оправки. Это устройство не обеспечивает точного и качественного изготовления всего диапазона типоразмеров стержневых сеток, так как в процессе набора стержней и консольного их закрепления свободные концы проволок деформируются, провисают, что затрудняет выполнение следующей операции - формовки и снижает точность изготавливаемых сеток.

Предложенное устройство повышает качество изготовления сеток и позволяет осуществлять набор и формовку стержней с любым соотношением диаметра и длины.

Это достигнуто благодаря тому, что каретка выполнена в виде ползуна кривошипно-кулисного механизма, ось кулисы которого расположена в торцовой плоскости оправки по касательной к ее цилиндрической поверхности. На кулисе укреплен копир, воздействующий на механизм зажима проволоки, а механизм от2

резки проволоки размещен с противоположной торцовому диску стороны оправки.

Па чертеже схематично показано предложенное устройство, содержащее основание 1, цилиндрическую оправку 2 с пазами 3 на ее наружной поверхности и на кромке торца 4, к которому с помощью прижима 5 прикреплен торцовый диск 6, катушку 7 с проволокой 8, направляющие 9 и 10 и зажимной механизм /Л установленные на каретке, выполненной в виде ползуна 2 кривошипно-кулисного механизма.

Кривошипно-кулисный механизм включает в себя кривошип 13, кулису 14, ось которой 15 размещена в торцовой плоскости оправки 4 по касательной к ее цилиндрической поверхности, причем на кулисе 14 установлен копир 16, воздействующий через ролик 17 на зажимные губки 18 зажимного механизма //.

Кулиса 14 приводится во вращение реечным механизмом 19. Оправка снабжена механизмами периодического поворота 20, фиксации 21, приварки проволоки 22 и отрезки ее с помощью прижима 23 и ножа 24. Управление исполнительными механизмами осуществляется через распределительный вал 25.

Проволока 8, сматываемая с катушки 7, направляется к оправке 2 и приваривается к торцовому диску 6 механизмом 22. После этого кулиса 14 с помощью реечного механизма 19 поворачивается на 90°, причем ползун 12, связанный с кривошипом 13, перемещается по кулисе 14 на величину хода, соответствующую длине стержня сетки. В процессе поворота кулнсы 14 и перемещения ползуна 12 проволока 8 укладывается в паз 3 оправки.

Ролик 17, перемещаясь по копиру 16, входит в его рабочую часть и вызывает зажим проволоки 8 и сматывание ее с катущки 8 иа длину, равную длине оправки 2 и определяемую геометрией изготовляемых сеток.

После окончания движения кулисы 14 прижим 23 и нож 24 отрезают проволоку, оправка 2 поворачивается на угол, соответствующий щагу между пазами 3, а кулиса 14 возвращается в исходное положение.

Далее цикл работы устройства повторяется до набора необходимого количества стержней.

Предмет изобретения

Устройство для набора и формовки стержней сетки электронного прибора, содержащее основание, укрепленную на нем каретку с катущкой, на которую намотана проволока, и механизмами направления и зажима проволоки, цилиндрическую оправку с пазами, снабженную прижимом торцового диска и механизмами сварки и отрезки проволоки и периодического вращения и фиксации оправки, отличающееся тем, что, с целью повышения качества изготовления сеток, каретка выполнена в виде ползуна кривощипно-кулисного механизма, ось кулисы которого расположена в торцевой плоскости оправки по касательной к ее цилиндрической поверхности, причем на кулисе укреплен копир, воздействующий на механизм зажима проволоки, а механизм отрезки проволоки размещен с противоположной торцовому диску стороны оправки.